变频器过流过载故障的维修.pptVIP

第5章 变频器过流过压故障的维修 案例7：一台工作过流 故障现象：变频器工作显示OCU（过流）故障。 故障检查：将电动机断开，变频器正常，更换一台新的电动机，还是报过流故障。 开始认为是电流检测保护电路有问题，对电流保护检测电路进行全面的测量，没有发现不正常的现象。 奇怪的是这个故障可以复位。根据以往维修经验，在修理旧变频器时，都必须将驱动电路的滤波电容（一般是贴片电容）全部更换，因为这些电容容易老化。将该变频器的滤波电容全部更换，上电运行正常。 这台机器主要是由于驱动电路的滤波电容老化引起OCU故障。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.2 变频器过载故障的维修 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.2 变频器过载故障的维修 5.2.1 过载故障定义 电动机在运行中，运行电流超过了额定值但又小于过流限定值，运行时间又较长，称为过载。 过载的基本特征是：电流超过了额定值，通过一定的时间积累，报过载故障。 过载报警时间的长短和过 载电流的大小有关，过载 电流越大，报警时间越短。 第5章 变频器过流过压故障的维修 变频器反时限特性 变频器过载是按反时限特性设置，根据反时限特性，当变频器的输出电流达到额定电流的95%、工作时间1h，变频器报过载。大家要注意变频器的这一特性，在风机、水泵选用时要留有余地。因为这些负载有时是连续恒功率运行。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.2.3 变频器过载的两种情况 1.电动机过载 当电动机的容量小于变频器的容量时，变频器又设置了电动机的过载 保护值，变频器报的是电动机过载。 2.变频器过载 当变频器和电动机的容量选择的相同时，变频器报过载是变频器过载，但同时也是电动机过载。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.2.4 机械负载过重电动机过载 1. 机械负荷过重的判断（正常过载） 电动机出现了过载跳闸，因为负荷重的原因有： 1）电动机发热，用手触及电动机的外壳，明显发烫（是鉴定电动机运行中过载的第一步）； 2）变频器显示屏上读取运行电流，与电动机的额定电流进行比较，明显偏大。 第5章 变频器过流过压故障的维修 2. 机械负载过重故障的排除 电动机出现负载过重的原因有： 1）在人工喂料的负载系统中，控制喂料量，使电动机工作在额定状态。如搅拌机、打浆机、提升机等。 2）在非人工喂料的系统中，负载的大小不可控，瞬时产生过载。解决的方法为： ①如果是电动机采用降速传动，并且电动机的工作速度较低，可考虑适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如传动比无法加大，则应加大电动机的容量，否则长期过载要烧坏电动机。 第5章 变频器过流过压故障的维修 ②如果是变频器和电动机的容量选择相同，电动机直接传动，如泥浆泵、风机等，工作中出现过载，是变频器的容量选的小，应换为大一级的变频器。 第5章 变频器过流过压故障的维修 3.变频器参数设置的不合理 1）电动机的热保护电流设置的较小，电动机实际上没有过载，变频器达到了设定的电流，变频器过载跳闸。这种情况可以重新设置过载电流，将过载电流设置的高一些（一般设定电流为电动机额定电流的105%~110%）。 2）变频器没有报过流，但电动机过流烧毁。 该种现象是变频器的容量比电动机的容量选择的大，而变频器的过载电流没有改动，还是原来的默认值，当电动机过载时变频器不跳闸，时间一长将电动机烧坏。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.2.4 负载异常或变频器异常引起过载跳闸 1 . 三相电压不平衡 1）故障现象 变频器内部开关电路异常，如缺相、输出电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸。 有效的方法是用电压表测量变频器的三相输出电压，以判断变频器是否缺相或电压不平衡。 2）排除方法 用电压表（数字万用表不能用）测量电动机侧的三相电压，变频器输出电压不平衡，90%是变频器出了问题。 第5章 变频器过流过压故障的维修 2. 误动作 如果电动机的热量并不大，但变频器的检测电流偏大，导致过载跳闸，是变频器的检测电路误动作。这种情况原则上要进行变频器的解体维修，但可以将过载电流设置的较大，消除误动作。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.2.5 过载案例分析 案例8： 一台富士FR5000G11S 、11KW变频器拖动一台Y2-132S-6、电动机，投入运行时，频繁跳过载，显示“OLU”。经测定该电机的堵转电流达到50A，约为电动机额定电流的3倍。 ?故障检查：现场检查机械部分是否卡死，盘车轻松，无堵转现象；检查电动机，无短路故障。又参考变频器使用说明书，检查变频器的参数，经检查，“频率偏置”原设定为3Hz，变频器在接到运行指令但未给出频率控制信号之前，电动机一直接收3Hz的低频运行指令而无法起动，造成过载。