过盈压入力计算公式 (2).xlsVIP

过盈压入力计算 过盈连接计算 1、轮毂和轴的过盈配合是忽略了键和键槽影响； 2、黄色表格烂内数据结果为公式计算结果，绿色表格栏内结果为手动输入结果。 材料 弹性模量 泊松比 线膨胀系数 a（10-6/℃） 密度 屈服强度 比热 参数 符号 单位 数值 E（MPa） v 加热 冷却 ρg/cm3 σs(MPa) J/kg*℃ 传递扭矩 T N·mm 碳钢、低合金钢、合金结构钢 200000-235000 0.3-0.31 235-1280 轴向力 Fa N 灰口铸铁(HT150/HT200) 70000-80000 0.24-0.25 抗拉150/200 摩擦系数 μ 灰口铸铁(HT250/HT300) 105000-130000 0.24-0.26 抗拉250/300 配合有效长度 l mm 20CrMnTi / 配合面直径 d 40Cr T与Fa算术平方根 A A356，ADC12/LY12 所需最小压强 Pmin Mpa 硅钢片 195000-200000 7.6（DW270） 7.7 (DW470) 350（常温） 310（200℃） 被包容件内径 d1 不锈钢1Cr18Ni9 包容件（轮毂）外径 d2 紫铜（T2） 被包容件材料泊松比 v1 黄铜H62 包容件材料泊松比 v2 橡胶/丁腈橡胶 0.93/0.96-1.02 引用系数 C1 尼龙6/66/1010 1.13/1.15/1.05 C2 ABS树脂 1.02-1.08 被包容件材料弹性模量 E1 玻璃钢 1.4-1.2 包容件材料弹性模量 E2 聚四氟乙烯 2.1-2.3 直径最小过盈量（热套方式） δxmin μm 被包容件表面粗糙度 Rz1 包容件表面粗糙度 Rz2 两配合压平高度之和（冷压方式） 2u 装配前直径最小过盈（冷压方式） δmin 压入法摩擦系数 胀缩法摩擦系数 连接材料 无润滑u 有润滑u 结合方式 u 钢—铸钢 钢—钢 油压扩孔，压力油为矿物油 钢—结构钢 油压扩孔，压力油为甘油，结合面排油干净 钢—优质结构钢 在电炉中加热包容件至300℃ 钢-轴承合金 钢-未淬火T8钢 0.03~0.06 钢—青铜 0.15~0.20 0.03~0.06 在电炉中加热包容件至300℃以后，结合面脱脂 钢—黄铜 钢—铸铁 0.12~0.15 0.05~0.10 铸铁—铸钢 0.15~0.25 钢—铝镁合金 无润滑 0.10~0.15 钢-聚四氟乙烯 钢-铝 铜-铜 圆柱体过盈结合面压装力计算 序号 名称 代号 公式 计算结果 备注 压装力max kg 压装力min 使用参数 结合长度 L 结合面摩擦系数 最大过盈量 δmax mm 最小过盈量 δmin 配合直径 包容件外径 恒定参数 被包容件弹性模量 N/mm2 包容件弹性模量 被包容件泊松比 包容件泊松比 计算参数 简化系数 中间参数 C1/E1 C2/E2 最大压力【压强】 pmax 最小压力【压强】 pmin 结合面正压力 F1 轴向摩擦力 F2 1MPa=10kg/cm2 =100N/100mm2=1N/mm2 3066.83 306.68 10.00 1533.42 153.34 10.00 8.00 .11 .04 11.00 -8.50 7.85 40.00 1000.00 10.00 -8.00 7.20 .02 10.00 -8.00 7.35 20.00 1000.00 45.00 210000.00 .27 11.60 7.85 355.00 480.00 10.00 212000.00 .29 12.70 7.86 835.00 460.00 60.00 211000.00 .28 12.00 7.87 785.00 460.00 70.00 69000.00 .33 24.00 2.70 216154.00 1300.00 212000.00 .29 11.60 535.00 210000.00 184000.00 .24 15.50 7.92 250.00 500.00 .29 107900.00 .35 17.28 8.90 70.00 385.20 .27 100000.00 .33 18.00 8.30 290.00 390.00 .03 2.00 .77 1.00 1.00 .73 2.00 6.81 1.00 1.00 3.62E-06 3.24E-05 3.60E-05 18.50 1000.00 9.25 1000.00 27880.29 3.14 3066.83 3.14 306.68 10.00 1533.42 3.14 153.34 10.00 1.00 2.00 1200000.00 11.00 -8.50 7.85 3.00 3900.00 10.00