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薄膜凹印与薄膜柔印之成本对比 超市货架上的聚乙烯薄膜包装产品 近年来，随着印刷油墨的环保要求越来越高，薄膜越来越薄，以及印刷厂对生产效率逐年提高的要求，柔印在聚乙烯薄膜(LDPE)印刷领域开始越来越受欢迎， 进入高速发展的阶段，并有在纸张、复合薄膜等印刷领域应用越来越多的趋势。 柔软的聚乙烯薄膜印刷品广泛用于生活用纸、妇女用品、饮料、纺织品、水果、食品包装等领域，可以使用机组式凹印机或者卫星式柔印机进行印刷。在欧洲、北 美和南美地区，这些产品几乎 100%采用柔印;在南亚地区，柔印占有率也超过 80%; 在东北亚地区的日本、韩国等几乎都是采用凹印;而中国则是柔印占 15%～20%， 其他为凹印。 但是柔印与凹印相比，哪个成本更低呢?各方的观点存在很多差异。本文根据 薄膜印刷实际生产中几年积累的数据进行一些对比，期望找到相对准确的答案，以 引导国内企业在添置印刷机时的选型定向。通过对设备固定投资、印版版库固定投 资与维护成本、印版成本与寿命、印刷运营成本等方面的比较，笔者得出结论如下： 在订单量较小时，机组式凹印机的成本低;在订单量大时，宽幅卫星式柔印机的成 本低。 一、设备的固定投资对比 目前卫星式柔印机的主流供应商在欧洲，比如德国、西班牙、意大利等国，一台中高档 1200mm 幅宽的 8 色柔印机价格在 1600 万～2000 万元;中高档凹印机供应商在日本、欧洲，价格大概在 1100 万～1300 万人民币。可见，单单在印刷机 投资成本上，一台柔印机就要比凹印机高 50%以上。 而且，每台柔印机还需要配套很多装置和备件，比如 20～30 根网纹辊(70l/cm～400l/cm);40 套～50 套印版套筒，3 套～4 套中间套筒，一台专用贴版机等。这些配套设备需要额外投资 500 万～600 万元。所以一台进口柔印机的固定投 资大概相当于 2 台进口凹印机。 二、印版版库的固定投资与维护成本对比 柔印版是平张感光树脂版，重量轻，易储存，一般只要在印版之间用发泡膜隔开，再用两张瓦楞纸板保护整套印版即可。柔印版一般采用竖放的形式，一个平方米的场地可存放 10 套～20 套印版，一台柔印机每年大概有 800 个～1000 个产品在正常周转，大概需要50m2 一般仓库储存印版即可。另外，柔印机的网纹辊、印版套筒、中间套筒也需要场地存放，大概需要70m2～100m2。 凹版的印版滚筒由钢、铜、铬等金属制成，重量大概25kg/根，一套 8 色的印版就要超过 200kg。因此凹版的印版存放一般使用高位货架，进出需要使用高位铲车，一台凹印机一般需要 500m2 的标准高位货架。由于承重要求很高，凹版版库几乎是投资最高的仓库。 不管是仓库的固定投资，还是日常维护成本，柔版都远比凹版低。三、印版成本与寿命对比 柔版的制版费视不同的门幅、周长而定，价格在10000 元/套～20000 元/套， 而凹版只有 8000 元～12000 元。而且，柔版的平均寿命在90 万～100 万印，而凹版则可以超过 150 万印，再加上凹版在磨损严重的情况下可以通过退镀处理重新使用，这是柔版所无法比拟的。 这些情况虽然与目前柔版制版厂发展时间短、规模小有关，但是很重要的原因在于柔版的主要原材料--感光树脂版材的价格始终居高不下。版材成本大概占印版售价的 1/3～1/2，而目前感光树脂版材主要由杜邦和富林特两家国际公司供应，其高度的市场占有率也主导了柔版的市场价格。 当然，柔版制版也有其优势，制版周期短，只有 0.5 天～1 天，比起凹版的 3 天～7 天，可以大大的提高效率，满足客户灵活的交货要求。