钢结构工程施工组织设计方案.docxVIP

项目概述 丰田供应配件仓库二期工程位于空港物流加工区东八路，总建筑面积46548m2。其中包括2号仓库和雨篷[ 18510.76 m2]、3号仓库和雨篷[ 18510.76 m2]、日用杂物仓库[ 1898 m2]、2号仓库三边雨篷、司机休息室、自行车棚等。三号仓库为两层轻钢框架结构，一层高5.8m，檐高14.8m。主钢柱为450x450x20x20箱形钢柱，钢梁为变截面H型钢梁。结构连接方式为高强度螺栓连接，局部焊接。屋顶为C型檩条，采用0.6mm RB475彩色压型钢板。双板中间有保温棉，1.2 二工程特点及技术要点 [1] 结构类型为二层轻钢框架结构，结构形式较为简单。 [2] 安装工期短，质量要求高，节点多采用螺栓连接。 [3] 流程中穿插操作较多，流程安排要严格。 三 施工准备 [1] 组织相关项目管理人员和技术人员审核设计图纸进度，制作图纸详图，绘制工艺图和放样工作 [2]工程图纸应结合本单位的设备和技术条件，制定合理的加工生产工艺方法，提出材料方案。 [3] 检查施工中使用的机械和检测设备的性能进度，确保各种设备在生产过程中处于良好的工作状态和功能齐全的状态。 [4]钢结构工程所用材料除取得质量证明书外，还应按照第十条及当地有关规定进行复验，合格后方可使用。 [5] 部件生产前，对各工序的操作人员进行必要的岗位培训，并公开开发技术和安全，防止安全质量事故发生。 [6] 安装1/5的组件后，开始生产彩板。生产前应对场地进行平整和测量，以确保彩板的质量。 四大钢结构做主要施工机械设备 序列号 机器名称 数量 评论 1 数控直线多头切割机 2 2 型钢自动组装机 2 3 埋弧自动焊 2 4 H型钢矫直机 2 5 面铣 1 6 机械绣花机 1 7 径向钻床 2 8 剪板机 2 9 二氧化碳气体保护焊 5 10 碳弧气刨 1 11 数控等离子切割机 1 12 万能铣床 1 13 液压机 2 14 交流弧焊机 6 五 单位及负责人 (1) 组织机构 分公司经理 分公司经理 分公司各管理科室 工程部经理 制造部 技术 质量 材料 平安 下料组 组焊组 铆焊组 除锈组 油漆组 安装部 技术 质量 材料 平安 起重组 吊装组 架子组 铆焊组 电钳组 生活 [2] 分工负责人 工程经理：谢福昌 工程部副经理：王子天 制造技术负责人：X子辉 制造质量负责人：陶东丽 制造材料负责人：X国富 生产安全负责人：甲方 安装技术负责人：马云义 安装质量负责人：孙健 安装材料负责人：翟建峰 安装安全负责人：孙金福 六种钢结构的主要施工方法 本项目钢结构生产以焊接H型梁柱为主。焊接的H型梁和柱由一条特殊的H型钢生产线生产。生产过程中，H型腹板组装焊接成K型坡口。筒仓的主要材料为型钢和钢板总成。由于料仓体积大，生产难度较高，装配时需使用专用模具。 焊接H型钢生产流程：材料检验-材料切割-切割坡口-H型钢组装-焊接-校正-H型钢开孔 七钢结构制作施工技术及施工措施 焊接 H 型梁和立柱的制造 1 材料放在国外，材料数量 放置外线时，装配标记、螺丝孔的位置和方向、倾斜标记、中心线、基准线和检查线应清楚地标出。 安装时注意预留量和焊接收缩余量。切削和刨削的加工余量。 在划线之前，校正材料的弯曲变形。 2下料切割 钢板由多头切割机切割。切割前，去除锈迹和污垢。切割后，清除熔渣和飞溅物。切割后的剪切面应无裂纹和夹渣。为保证切割时部件几何尺寸的准确，切割时应释放焊缝的收缩余量。 3 斜面加工 H型钢腹板必须切割焊接坡口。加工形式和尺寸按设计图纸要求，K型坡口必须采用气焊切割。 4 组装成型 装配前纠正变形，达到满足控制偏差的X范围，接触粗糙面应无毛刺、污垢和杂物，以保证部件的紧密结合。 使用Z12型钢组装机。 5 焊接 焊接底座采用CO2气体保护焊，焊接时设置引弧板。引弧板坡口应与母材坡口形状相同，其长度应根据焊接方法和母材厚度确定。 6 矫直钢 用法兰矫直机先矫正大变形部分，再矫正小变形部分。 [2] 组件运输： 1. 运输前的进度道路检测，测量桥梁、坑洞等障碍物的进度，确保车辆可以通过。 2 元件运输前，将各种符号转换成设计图纸规定的元件编号，并用钢笔或不干胶在元件的指定位置标注，便于安装时识别。 3 在搬运过程中，注意部件的保护，对易发生碰撞的部件进行适当的保护，并根据车辆的承载能力进行堆放固定。 4 运输部件如有变形、损坏，应立即修理，确保运输部件完好无损。 [3] 组件出厂时，应提供以下资料 1 产品证书 2 设计变更相关文件 3 生产过程中处理技术问题的协议文件 4 钢材及连接材料的质量证明书或实验报告 5 焊缝检验记录 6 主要部件验收记录 7 组件装运清单信息 八项技术质量措施 [1]钢结构施工要制定严格的管理制度，加强质