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外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理-吊垂直,套方，弹控制线，贴饼，冲筋，做口—粘 贴保温板-抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰 面层 1。2施工要点 1。2。1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加 固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补。 1。2。2保温层施工 （1）保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结 效果. (2)保温层粘贴： 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料，采 用框点法粘贴聚苯板。注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结 要达到密实，严禁有虚粘，脱落的现象，粘贴面积不得小于苯板面积 的40％。保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准， 粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序。 在所有门，窗，洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割 成型，且板缝距角不小于200㎜。 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法，用线锤，靠尺控制其垂 直度,并用角尺检查。 (3）聚苯板固定： 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板，锚固点平均㎡/7 个，有效锚固深度不 小 50㎜。 1。2。3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行，先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定，保 证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网 固定,固定后的钢网应牢固，紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺 寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m，为使边 角施工质量得到保证，将边角处的四角网施工前预先折成直角。在裁 剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜，网张开后应 顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大 40mm，绑扎点 的间距不应大 300mm,局部不平整的部位可临时做U 型卡子调整直 到平整为止,四角网不宜固定过死，留有一定的空隙,便于四角网包裹 在抗裂砂浆中. 阴阳角，窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体 结构上。 1。2。4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之 平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中，压好后的钢网应尽量 靠近抗裂砂浆的外缘，以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制 在3—5mm,不宜过厚。表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度， 以便于后工序施工 1.3设置伸缩缝 按图纸设计要求设置伸缩缝。在实际使用过程中，夏,冬季温度与湿 度是复合，交替，周期性地作用在面层上,体系必须设置伸缩缝。 1。4憎水加强措施 因本工程外墙饰面形式复杂,对外墙渗水有特殊要求,应采取以下措 施,以确保其憎水效果. (1)对抗裂砂浆应在不改变其它性能的前提下，提高其憎水性。 (2）采取特殊构造,以阻断或延长水路以确保墙体抗渗性能。 1。5成品的保护 保温基层施工完毕后,因强度较低，应注意勿让外物扰动基层，影响 粘结效果.面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型 效果。对施工现场的全部预埋件,管件进行保护，以免施工时粘上砂 浆或受到损坏. 1。6主要控制项目 本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行 业标准及本规程的要求,应检查出厂合格证或进行复检。 保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均 匀，不允许有超规程的正负偏差. 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓， 裂缝. 保温层外饰面粘贴面砖时，粘结强度应符合JGJ110—1997标准要求. 1。7一般控制项目 表面平整，洁净,接茬平整，无明显抹纹,线角应顺直,清晰，面层无 粉化，起皮,爆灰等现象。 底层外墙阳角需作护角，基余各层阴角,阳角以及门窗洞口四角等部 位均需用网格布加强。 墙面埋设暗线,管道后,墙面用网格布和抗裂浆加强，表面抹灰平整。 分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，顺直。 滴水线(槽）流水坡向正确，且顺直。 2、工程质量保证措施 2。1项目工程质量保证体系 2。2隐蔽工程验收制度 及时组织有关人员进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的结果必须填 《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。 2。3技术，质量交底制度 2。3.1 项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目全体人员对 图纸进行认真学习. 2。3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头，项目 工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术，质量，安全书 面交底，列出监控及监控要点。