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填空题：每空2分，共20分 玻璃钢材料由（基材）与（增加材料）组成，其中（各类树脂）和（凝胶材料）为玻璃钢的常用基材。 常见可以拉制成纤维的玻璃种类主要分为（无碱玻璃）、（中碱玻璃）、（高碱玻璃）、（高强玻璃），其中（无碱玻璃纤维）是应用最多的玻纤。 制作金属模具不能镀铜，由于铜对聚酯有（阻聚）作用。 预浸料的制备方式可分为（湿法）（干法）及（粉末法）。 制造叶片常用的基体树脂有（不饱和聚酯树脂），（环氧乙烯基树脂）及（环氧树脂）三类。 复合材料风力发电叶片的使用寿命一般为（20~30）年。 纤维增加复合材料以其（轻质）、（耐腐蚀）和（高拉伸弹性模量）始终是风力发电机叶片最抱负的材料。 玻璃钢中填料用量一般为（20-40%），腻子中的填料用量可达（100-300%）. 在叶片层铺过程中，每层增加层所允许的偏差：长度方向（±30mm），壳体层铺时弦长方向为（±10mm），梁帽及根部增加层在弦长方向为（±5mm），根部增加层在长度方向为（±10mm） 壳体层铺过程中在弦长方向的搭接尺寸为：（50—70mm） 玻璃钢制品的生产过程可大致分为（定型）（浸渍）（固化）三个要素。 二.名词解释：每道4分，共20分 1. 纤维束：多根纤维组成的丝束，一束纤维可含有1000、3000、6000、12000根等不同数量的单丝。 2. 湿法缠绕：绕丝恰好在接触芯模之前用树脂加以浸渍的的纤维缠绕的方法。 3. 架桥：一层或多层铺层在跨越圆角或台阶等处时，与其他铺层制件未完全接触的状况。 4. 随炉件：与制作的材料工艺过程相同，并在同一炉固化成型的一种层合板。 5. 玻璃化转变温度：复合材料的刚度和强度开头急剧下降的温度。 6. 拉伸断裂强度：在拉伸试验中，试样单位面积或线密度所承受的拉伸断裂强力。单丝以Pa为单位，纱线以N/tex为单位。 7. 弹性模量：物体在弹性限度内，应力与其应变的比例数。有拉伸和压缩弹性模量（又称杨氏弹性模量）、剪切和弯曲弹性模量等，以Pa（帕斯卡）为单位。 8. 偶联剂：能在树脂基体与增加材料的界面间促进或建立更强结合的一种物质。 9. 片状模塑料：由树脂、短切或未经短切的增加纤维以及细粒状填料（有时不加填料），经充分混合而制成一种厚度一般为1mm ～25 mm的薄片状中间制品，能在热压条件下，进行模塑或层压。 10. 纤维体积含量：纤维体积与复合材料的总体积之比。 11. 相容性：两种或两种以上物质混合时具有的相互亲和的力量 12. 各向同性：材料性能与方向无关的一种特性 13. 固化收缩：固化成型期间或固化成型后，制件尺寸收缩的现象。 14. 空隙含量：复合材料之间中空隙体积占该制件体积的百分比。 15．单向复合材料：仅在一个方向有平行纤维的复合材料。 三.简答题：三道 共25分 RTM成型工艺的主要优点 a制品表面质量好，尺寸精度高，原材料的采用率高。 b成型过程中散发的挥发性物质少，可有效地改善工作环境 c生产效率高 不饱和聚酯树脂的配料原则： a 促进剂和固化剂不能同时加入，应先加入一种搅拌匀称后再加入另一样。 b 搅拌时速度要慢，防止混入气泡 c 相关工具、容器要严格分开，不准共用。 d 要在规定时间内用完。 环氧树脂的优缺点 优点：固化收缩率低，具有良好的力学性能，耐化学腐蚀性能、电性能和较好的尺寸稳定性 缺点：成本较高，环氧树脂粘度相对较高，工艺性较差。 对于修补用的腻子，需要具有什么样的特性？ 良好的涂刮性，燥（固化）性急打磨性 良好的填平性，收缩要小 对底材附着力要好， 与漆的的汲取性要小，并与漆层有良好的附着性。 打算复合材料性能和质量的主要因素： 原材料组分的性能和质量； 原材料组分比例及复合工艺； 复合材料的界面粘接及处理； 依据基体材料类型可将复合材料分为： 金属基复合材料； 树脂基复合材料； 无机非金属基复合材料。 依据增加物外形可将复合材料分为: 连续纤维增加复合材料； 纤维织物或片状材料增加复合材料。 为提高玻璃钢结构件的刚度，常见的方法有哪些?请列举至少三项。 产品尽可能的做成曲面， 在端部就可能的设置凸缘、翻边； 使用加强筋、波纹、凸凹等结构； 采纳夹芯结构形式； 增加板厚； 适当提高玻璃钢种的玻璃纤维含量； 使用单向布。 铺放梁帽时，对于布层铺放尺寸的要求： 长度方向偏差±30mm， 弦向偏差±5mm 四. 选择题 每题2分 共10分 目前聚合物基复合材料的最高耐温上限为 。 A.120?C B .280?C C. 350 ?C D. 手糊制品厚度超过 mm，则需2次成型。 A.3 B .7 玻璃纤维布之间搭接不能小于 mm。 A.10 B .20 C. 5