外墙乳胶漆施工方案.pdfVIP

外墙乳胶漆 施工组织设计方案 一、工程概况： 建筑工程施工面约 2000 平方米，框架结构、采用外墙乳 胶漆涂刷。按照建筑工程装饰、装修材料乳胶漆的工艺标准 和施工规范，工艺流程为： 批刮腻子-—打磨——清理-涂面漆 二、材料性能: 本产品执行 GB－T9755－2001 《合成树脂乳胶漆外墙涂 料》质量标准。 三、施工操作技术要点: 1．在正式进入施工程序前，要进行基面的检验： ①基面的 PH 值检验：一般外墙涂料的基面都是使用水泥， 石灰作为粘结物的，而水泥、石灰中含有高份量的碱，PH 值中 的碱偏高，容易使墙面颜色泛黄，故此，涂料要求的基面的 PH 值小于 10; ②基面的含水率：如果基面中的水份偏高 ,在批刮腻子后 , 腻子封闭不挥发,从而使基面的水蕴藏的时间越长，影响腻子的 干燥、打磨； ③基面的平整度：涂料工程是一种精细的装饰工程，特别是 平涂,在基面中的很小的纹痕都会显示出来，同时涂料工程验收 异于土建工程的验收，因此，涂料工程的基面在验收 ,因此，涂 1 料工程的基面在验收时应按照涂料工程的有关规范验收，按照涂 料工程中腻子的操作规程，基面的平整度应控制在3mm 范围内， 柱面、阴阳角要顺直方正； 2、在大面积刮腻子前，要清理表面油脂、松散物质； 3、刮腻子时：根据现场实际情况，对线条、阴阳角、窗套 等进行细部涂刷线条、阴阳角在涂刷第二遍时，应用靠尺和拉线 等辅助工具进行直线、方正修饰；在第一遍腻子干燥才能刮第二 遍，一般时间须相隔6小时以上； 4、打磨：用研磨材料（砂纸）对腻子层表面进行研磨，清 除腻子层表面浮凸部份和粗颗粒,使腻子层达到必要的平整度和 光滑度,满足面漆的涂刷效果的要求 ;打磨工序必须在腻子层干 燥后进行,通常使用 120 号—400 号木砂纸。打磨线条、阴阳角 时，用铝合金靠尺进行固定磨削厚度,避免凹凸部位同时被磨削。 打磨后必须清理表面粉尘，透底的部位需重新补刷腻子重新打 磨. 5、先对窗套、线条、细部等不同颜色的部位进行涂刷。不 同颜色或已完成部位进行掩盖保护,涂刷面漆时,注意涂装方向 和姿势，注意上下接头处均匀。严禁有漏涂现象。 四、施工质量要求: 1、腻子的搅拌必须均匀成熟； 2、腻子刮后必须完成覆盖基面,打磨后，表面的砂眼要用腻 子填补后重新打磨，线条顺直，阴阳角方正，角线分明; 2 3、面漆干透后，无掉粉，、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、 流附、疙瘩现象，颜色一致，刷纹通顺； 4、线条顺直,阴阳角方正。 五、施工技术管理及安全技术管理： 1、认真熟悉图纸要求，明确本工程要求达到的技术标准， 明确工艺流程、质量要求; 2、做好施工技术交底,使参加施工的人员熟悉和了解工程特 点，质量标准、质量要求； 3、加强工程质量的检查,每道工序自检合格后报建设单位、 监理单位验收； 4、做好安全生产技术交底，对不满足安全生产的部位和原 因，先向有关部门提出验收； 5、各种材料到达现场后，向建设单位、监理单位报送检验 报告和材料出厂合格证，底漆和面漆分开保管; 六、工具： 1、刷刀；2、毛刷；3、砂纸;4、涂料容器；5、滚刷 七、工期： 1。基面验收合格，基面的PH 值、含水率达到要求,即进行 刮腻子按每个施工层计，刮第一遍腻子,隔 24 小时刮第二遍腻 子； 2、刮第二遍腻子后视干透程度打磨,一般情况不少于 24 小 时; 3 3、打磨后补腻子，正常情况下在6小时内完成; 4、涂刷底漆,打磨清理粉尘，验收合格后即可涂刷 5、涂刷面漆，第一道面漆与第二道面漆