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                * * * * * * * 操作实践  读一读 晶闸管-电动机直流调速电路原理图 做一做  常见故障处理 练一练  故障排除 第61页,共65页,编辑于2022年,星期三 读一读晶闸管-电动机直流调速电路原理图  晶闸管调光电路原理图  第62页,共65页,编辑于2022年,星期三 做一做  常见故障处理  启动时过电流 接触器KM1、KM2动作后,尚未输入给定电压Ug,但已有很高的直流输出电压 电动机转速偏低且调不上去 整流电压正常输出而电动机不转 启动后电动机转速很高,且不能调节 电动机转速可调,但其最高转速高于额定转速 系统静特性差,加负载后电动机转速下降 电机停车制动缓慢 电动机转速不稳,有振荡现象 第63页,共65页,编辑于2022年,星期三 练一练  故障排除  在电路中设置故障2~4处,用万用表、示波器检测,分析排除故障。  第64页,共65页,编辑于2022年,星期三 任务拓展  任务拓展1 晶闸管-电动机直流调速系统故障排除方法 任务拓展2 滑差电动机自动调速系统检修  第65页,共65页,编辑于2022年,星期三 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 知识链接4  印制电路板元件插装和引线成型基本要求  印制电路板上元件的插装。印制电路板上元件的插装要求是: ①元件的插装应使其标记和色码朝上,以易于辨认。 ②有极性的元件由其极性标记方向决定插装方向。 ③插装顺序应该先轻后重、先里后外、先低后高。 ④注意元器件间的间距。印制板上元件的距离不能小于1mm,引线间的间隔要大于2mm,当有可能接触到时,引线要套绝缘套管。 插装元件的引线成型。插装元件的引线成型基本要求是: ①引线不应在根部弯曲,至少要离根部1.5mm以上。 ②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径。 ③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直,且与元件中心位于同一平面内。 ④元件的标志符号应方向一致,以便于观察。  第29页,共65页,编辑于2022年,星期三 知识链接5  电烙铁焊接的操作方法和基本要求  现在,在电子设备的大规模生产中,焊接和元器件装配已不需要由人工来完成。但在电子设备的试制和维修过程中,仍然需要人工焊接及拆焊。元件的焊接和装配是一门重要的技术和工艺,元件焊接的质量将直接影响电子设备的工作性能和寿命。  焊接的基本要求是:焊点要有足够的强度;焊点可靠,具有良好的导电性能;焊点表面要光滑、干净,焊锡覆盖整个焊盘,并在元器件引脚周围形成小圆锥形。  第30页,共65页,编辑于2022年,星期三 知识链接6  示波器的使用  SR8双踪示波器面板  第31页,共65页,编辑于2022年,星期三 操作实践  读一读 直流稳压电源原理图 列一列 元器件清单 查一查 元器件质量 做一做  电路安装 测一测 线路检测 试一试 通电调试 想一想 可能出现的问题 第32页,共65页,编辑于2022年,星期三 读一读 直流稳压电源原理图  典型直流稳压电源原理图  第33页,共65页,编辑于2022年,星期三 读一读 直流稳压电源原理图  实用直流稳压电源原理图  第34页,共65页,编辑于2022年,星期三 列一列 元器件清单  请根据学校实际,分别列出安装典型直流稳压电源电路和实用直流稳压电源电路的元器件的型号、规格和数量。  第35页,共65页,编辑于2022年,星期三 查一查 元器件质量  电阻的识别与检测  电位器的识别与检测  电容器的识别与检测  二极管的识别与检测  三极管的识别与检测  集成稳压器的识别  第36页,共65页,编辑于2022年,星期三 做一做  电路安装  典型直流稳压电源电路多功能板接线参考图  第37页,共65页,编辑于2022年,星期三 做一做  电路安装  实用直流稳压电源电路印刷板接线参考图  第38页,共65页,编辑于2022年,星期三 测一测 线路检测  电路接线检查。按电路图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接、错接之处,检查焊接点是否符合要求,以免带负载运行时产生不良现象。 用万用表电阻挡检查电路接线情况。检查时,应选用倍率适当的电阻挡,并欧姆调零。需考虑在线元器件的相互影响作用。 第39页,共65页,编辑于2022年,星期三 试一试 通电调试  接通电源,拨动开关或调节电位器RP,输出电压若有变化,则电路的工作基本正常。 测量稳压电源输出范围。调节拨动开关或调节电位器RP,分别测出稳压电路的最大和最小输出电压。典型直流稳压电源电路需测出各三极管的管脚电压,实用直流稳压电源电路需测出各挡电压的数值。有条件可用示波器检测各关键点的波形。  第40页,共65页,编辑于2022年,星期三 想一想 可能出现的问题  滤波电容的大小对输出电压
                
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