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型材 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分: 第1部分:基材 第2部分:阳极氧化、着色型材第3部分:电泳涂漆型材 第4部分:粉末喷涂型材 第5部分:氟碳漆喷涂型材第 6 部分:隔热型材 本部分适用于建筑行业用 6061,6063 和 6063A 铝合金热挤压型材。1 定义 1. 1 基 材 基材 是指表面未经处理的铝合金建筑型材1.2 装 饰 面 装饰面 是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。 2、阳极氧化膜的性能； 局部膜厚 在型材装饰面上某个面积不大于 1cm2的考察面内作若干次(不少于 3 次)膜厚测量所得的测量值的平均值 平均膜厚 在型材装饰面上测量出的若干个(不少于 5 处)局部膜厚的平均值。 覆盖层厚度 基体金属的电性能；基体金属的厚度；边缘效应；曲率；表面粗糙度；外来附着尘埃；测头压力；试样变形；侧头的温度； 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 《GB/T7106-2008》 一、定义及术语1、范围 本标准适用于外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。检测对象只限于门窗试件本身，不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。 2、外门窗 建筑外门及外窗的统称。3、标准状态 温度为 293K(20℃)，压力为 101.3kPa（760 ㎜ Hg）,空气密度为 1.202 ㎏/m3，试件条件。4、开启缝长 外窗开启或门窗开启缝隙周长总和，以内表面测定值为准。如遇两扇搭接时，其搭接部分的两段长按一段计算。 5、试件面积 外门窗框外侧范围的面积，不包括安装用附框的面积。以内表面测定值 为准。 6、气密性能 外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力； 7、水密性能 外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗透的能力。8、抗风压性能 外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏，（如：开裂，面板受损，局部屈服，粘结失效等）和五金件松动，开启困难。 二、分级 气密性能分级指标 采用在标准状态下，压力差为 10Pa 时的单位开启缝长空气渗透量 q1 和单位面积空气渗透量 q2 作为分级指标。 水密性能分级指标 采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。3.抗风压性能 分级指标 采用定级检测压力差值 P3 为分级指标。三、检测装置 组成 检测装置由压力箱、试件安装系统、淋水系统及测量系统(包括空气流量、压力差及位移测量装置)组成。检测装置的构成如图 1 所示。 要求 压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体开口的构件在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下开口部位的最大挠度值不应超过 5mm 或L/1000，同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。 试件安装系统包括试件安装狂及夾紧装置，应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，同时保证试件可开启部分的正常开启。 供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力，静态压力控制装置应能调节出稳定的气流，动态压力控制装置应能稳定的提供 3s-5s 周期的波动风压， 波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。供压和压力控制能力应满足本标准第 7、8、9 章的要求。 淋水系统的喷淋装置应满足在窗试件的距离宜相等且不小于 500mm；装置的喷水量应能调节，并有措施保证喷水量的均匀性。 测量系统包括空气流量、压力差及位移测量装置，并应满足以下要求： a)差压计的两个探测点因在试件两侧就近布置，差压计的误差应不小于示值 的 2% 空气流量测量系统的测量误差应小于示值的 5%，响应速度应满足波动风压测量的要求。 位移计的精度应达到满量程的 0.25%，位移测量仪表的安装支架在测试过程中应牢固，并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。 一、铝合金建筑型材壁厚、膜厚 ⒈壁厚偏差等级由供需双方商定，但有装配关系的 6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463-T5、6463A-T5 型材壁厚偏差，应选择表3 的高精度或超高精级。 ⒉确定铝合金建筑型材系列； ⒊基材壁厚采用分辨率为 0.5μm 的膜厚检测仪和精度为 0.02mm 的游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚 （总厚度），测点不应少于3 点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经过计算求得，精确至 0.01mm，取平均值。 4.膜厚测流程和步骤： 先测量局部膜厚 在型材装饰面上某个面积不大于 1cm2的考察面内作若干次(不少于 3 次)膜厚测量所得的测量值的平均值 求平均膜厚 在型材装饰面上测量出的若干个(不少于 5 处)局部膜厚的平均值。 5 处每处 3 个测点，局部膜厚取每处3 个测点平均值，平均膜厚取 5 处的平均值。 阳极氧化：局部膜厚、求平均膜厚电泳涂漆型材