小绞车安装、使用、管理暂行规定范本.docxVIP

小绞车安装、使用、管理暂行规定 小绞车安装、使用、管理暂行规定 一.总则 第一条.为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本暂 行规定。 第二条.本规定适用于滚筒直径800mm以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车，回柱绞车。 第三条.对小绞车的管理，实行使用单位维修管理、动力科技术管理、安监处监督检查相结合的原则。 第四条.使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施(轨道、钢丝绳、保险绳、地辊、阻车器、安全门等)做为本单位安全技术管理重点，由技术副队长具体负责。建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。 第五条.小绞车由矿机修厂负责检修，使用单位负责安装。 第六条.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提车数量、包机人等内容。牌板规格、内容、格式由动力科制定，机修厂负责加工，全矿统一标准。 第七条.绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车有动力科统一编号、统一管理。 第八条.动力科要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。 二.小绞车安装 第九条.小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。 第十条.小绞车安装之后，必须经动力科、安监处等业务职能科室组织验收，合格后由安监处下发《小绞车使用通知书》方可使用，否则追究使用单位技术副队长(或技术员)的责任。 第十一条.小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1.8m，支护棚子距小绞车最近距离不小于0.5m，硐室内设备之间应留出0.8m以上的间距。 第十二条.小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不少于4m的安全距离。 第十三条.安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作，不爬绳、咬绳、跳绳。 第十四条.小绞车应按下列规定安装： 1.掘进上山(倒拉牛)绞车应安装在直道外侧，绞车机体距运行矿车的最外侧和棚柱不小于0.5m，迎头应安装直径不小于30mm长度不小于1.5m的圆钢制作的双地锚，地锚角度为65-75度。双地锚的间距在200-300mm之间，用直径12.5mm钢丝绳连接，连接卡子不少于3个。导向轮的直径不小于400mm，导向轮与地锚用直径为15.5mm的钢丝绳固定，固定卡子不少于3个。 2.小绞车使用期限在六个月以上(用于搬运综采、综掘上部的小绞车其固定方式按综采、综掘上部下放、回收编制的安全措施执行)应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸0.6m以上，地角螺丝必须采用标准做法，丝扣长度不小于400mm，直径不小于18mm，长度不小于1.2m。 3.小绞车使用期限在六个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须带有防滑护圈的戗压柱窝，用直径不小于18mm的标准件螺丝将绞车固定在自加工的底盘上，然后 用戗压柱和地锚固定。前边两颗为迎压戗柱，戗柱角为65-75度，后边两颗为压柱。垂直定板，柱根要打在柱窝内。不准加楔，压柱使用原木时，其直径不小于150MM，严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱，戗压柱距操纵杆的间距不小于150MM，地锚可用直径为20mm的圆钢制作，长度不小于1.5m，用直径15.5mm的钢丝绳将地锚与绞车连在一起，固定牢固。 4.坡度小于7permil;的巷道中安装牵引绞车时，绞车可安装在巷道一侧，绞车机体最突出部位距离轨道外侧不小于400MM。 第十五条.小绞车提升信号必须是声光信号，且清晰可靠，有醒目的(行车不行人，行人不行车)标志，各种小型电器等应安装在信号盘上，信号盘的规格尺寸、形式由动力科设计，交矿有关单位制作。 三、小绞车有关设施技术要求。 第十六条.小绞车斜巷或临时车场应符合设计。支护达到合格品。顶板距离轨面不小于1.8M，矿车最外侧与斜巷最突出部位或设置的管道。电缆等设施不小于300MM，水沟流水不得冲刷巷道中心。 第十七条.绞车斜巷下部停车场应设有躲避硐。躲避硐距变坡点不小于2M，其规格高×宽×深=1.8m×1.2m×1m。 第十八条.小绞车提升钢丝绳必须按规格使用LD11.4KW调度绞车统一使用直径12.5mm或15.5mm钢丝绳。钢丝绳在滚筒上排列整齐。不得超过小绞车滚筒的容绳量。全力放开后滚筒最少余绳不小于3圈。 第十九条.小绞车提升钢丝绳钩头必须采用插接式并加装护绳桃型环。插接长度不小于钢丝绳直径的20倍。 第二十条.临时提升的小绞车采用钢丝绳卡子接钢丝绳钩头时(包括卡接地锚)，卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于三分之一直径，前末两端卡子U型螺丝应卡在付绳上，中间一个卡在主绳上，不得一