印染厂成本控制管理.pdfVIP

1 企业面临来自各方面的压力 1。1 来自政府的压力 国家碳排量的限制，各地政府为了完成碳排量的控制指标，实施 限电措施,强制企业停电，严重影响企业的正常生产和经营,接下来国家会实施 碳交易，碳排放指标的限制，碳排放费的征收，企业的负担越来越大。 政府排污指标的限制，用水指标的限制,排污费、水费的提高,生 产成本的提高,使得许多企业承受不了，不得不搬迁或关闭。 企业还要承受各种税收的压力。 1。2 国际国内形势的影晌 欧美的金融危机，印度、越南等发展中国家崛起，成了中国纺织业 的最大对手，大量出口的订单转到这些国家，国内纺织企业面临着新的挑战， 不得不转行、转型升级。 汇率不断下降，人民币不断升值，国际、国内市场竞争激烈，客户 单价一压再压，原材料成本上涨，水、电、汽价格上调,生产成本上升，利润空 间越来越少。 1.3 劳动力成本增加 物价上涨，工资上涨,劳动力成本大大提高，中国人口结构的老龄化,老人越 来越多,年青人越来越少,招工难,用工荒的问题将是以后企业面临的最大问 题。 一个印染企业，面对严峻的国际国内形势，企业还是要生存，要发展，那 么怎么样来发展呢?我想必须从企业内部来挖潜，抓二个中心，一个基本点。二 个中心是:对外以顾客为中心，对内以员工为中心,大家知道顾客是上帝，而现在 员工是企业内部的顾客，所以现在员工也成了上帝，企业的老板首先要考虑好 怎么样建立和谐劳动关系，怎么样去服务好员工,让员工有好的工作和生活环境 条件,让员工能安心工作，让员工对企业忠心耿耿，员工稳定了，企业才能稳定. 一个基本点是成本控制，成本问题是每个企业都必须面临的实际问题，直接影 响到公司的利润，对于印染厂来说，节电、节水、节汽、减排是降低染色成本主 要方面。下面从实际出发就印染厂节能减排、印染厂的信息化管理、染料、助剂 等方面提出成本控制的管理思路,供印染厂参考。 2 搞好能源成本控制是企业重要的应对之策 2。1 印染设备的改进 为了能更好地控制能源，减少排污，要对原有一些染色设备进行 改造，如果染机不是电脑控制，改用电脑控制，进水系统改用双进水，把进原水 和进回用水分开。排水系统改用双排水,排水沟改成双管道，把排污水和排清水 分开，以便后面污水和清水分开进行处理，减少污水处理的压力，并考虑把清水 简单处理后回用于染深颜色、皂洗、水洗等。通过染色工艺的制定,由染色电脑来 自动控制何时进原水，何时进回用水,何时排污水,何时排清水等。 2.2 蒸汽余热的回收利用 印印染厂所用到的设备，如练漂设备、染色设备、印花设备、汽蒸 箱、烘箱、定型机等都要用蒸汽来加热,目前这些设备在加热过程中产生的多余 蒸汽、冷却水、冷凝水都是直接排到外面，不仅对印染车间周围环境造成噪声， 还浪费了水和蒸汽,我们通过管路的串联，把从疏水器中出来的多余蒸汽、冷却 水、冷凝水收集起来，收集起来的热水温度有70℃左右，回用于染色后的热水 洗,皂洗，固色等，达到节水、节能的目的.杭州西湖阀门厂生产的一种特殊的疏 水阀，可以直接把多余的蒸汽转换成80℃热水，不会排出蒸汽. 这是我的一个实用新型专利,专利号:ZL201020523648．4 说明:蒸汽通过上述这些设备后,约有20％的热能和20％水资源浪 费，经过上述改进的回收装置可以把这 20％的热能和水资源利用起来，收集到 热水池里。染色后的热水洗温度一般为60℃,染色后的皂洗和固色温度一般为 80℃，热水洗、皂洗、固色用回用水可以节省把冷水升温到60℃、70℃、80℃所 用的蒸汽,也节省了升温所用的时间，起到了节汽、节能、节水、节时、降低成本 的目的,而且回收利用的热水的水质要比自来水好，里面有一部分是蒸馏水 2 3 污水热能的回收利用 染色后排出的污水是有一定温度的,一般污水池里的温度有50— 60℃温度，有的染涤纶的印染厂污水池里的温度可达90℃，我们可以通过热交 换器，把污水的温度转移到染色用的清水中，目前这种热转换率可达到90％以 上，也就是说l0℃的染色用自来水通过50℃污水交换后可升温到45℃以上,而 污水温度可以从50℃降温到20℃以下,把交换后的热水收集起来待用 这样一方 面可以节省把染色用水从l0℃升温到45℃所用的蒸汽,节省了蒸汽，