食品生产日常监督检查管理办法.pptVIP

3?.有与生产产品相适应的食品安全标准文本，按照食品安全标准规进行检验。 检查方式：随机抽查1-3批次的产品出厂检验报告，查看其项目是否符合规定。 ? 1.检验室中应配备完整的食品安全标准文本，一般要有原辅材料标准、企业产品标准、出厂检验方法标准;? 2.成品须逐批随机抽取样品，出厂检验项目应满足企业产品标准和产品许可审查细则要求。 ? 问题： 1.未配备与生产产品相适应的食品安全标准文本； 2.出厂检验缺少项目，不符合出厂检验要求。 第三十页，共五十四页。 4?.建立和保存原始检验数据和检验报告记录，检验记录真实、完整。 检查方式：抽查1-3批次成品检查（对自检的企业适用）： 1.出厂检验报告应与生产记录、产品入库记录的批次相一致； 2.出厂检验报告中的检验结果（如净含量、水分、菌落总数、大肠菌群等） 应有相对应的原始检验记录； 3.企业出厂检验报告及原始记录应真实、完整、清晰； 4.出厂检验报告一般应注明产品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、 执行标准、检验结论、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等基本信息。 问题： 1.检验报告不规范（如生产日期、取样日期、检验日期混淆，缺少检验依据）； 2.缺少出厂检验原始记录； 3.出厂检验原始记录不真实或伪造原始记录。 第三十一页，共五十四页。 5?.按规定时限保存检验留存样品并记录留样情况。 检查方式：随机抽查1-3批次成品的留样及记录，检查是否与生产记录一致 1.企业出厂检验记录应与实际生产记录相符合;记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年； 2.企业留样产品的包装、规格等应与出厂销售的产品相一致（直接入口食品），留样产品的批号应与实际生产相符;?一般情况下，产品保质期少于 2年的，留样产品保存期限不得少于产品的保质期；产品保质期超过2年的，留样产品保存期限不得少于2年。 问题： 1.记录保存期限不符合规定； 2.未进行留样； 3.留样记录与实际生产记录不符； 4.留样保存期限不符合要求。 第三十二页，共五十四页。 五.贮存及交付控制 1?.原辅料的贮存有专人管理，贮存条件符合要求。 检查方式：抽查主要原辅料仓库1-3个检查： 1.原辅料存放应离墙、离地，按先进先出的原则出入库； 2.库房内存放的原辅料应按品种分类贮存,有明显标志，同一库内不得贮存相互影响导致污染的物品； 3.原辅料仓库卫生条件和贮存条件符合要求； 4.原辅料仓库不得存放有毒有害及易爆易燃等物品，生产过程中使用的清洗剂、消毒剂、杀虫剂等应分类专门贮存； 5.原料库内不得存放与生产无关的物品； 6.原料库内不得存放过期原料，即原料过期或变质应及时清理；原料库内不得存放成品或半成品，尤指回收食品。 问题： 1.原辅料未分类存放、专人管理； 2.通风、温湿度等贮存条件不符合要求； 3.过期原料企业未及时处理及记录； 4.原料库中存放成品或半成品，特别是回收食品； 第三十三页，共五十四页。 2?.食品添加剂应当专门贮存，明显标示，专人管理。 检查方式：查看食品添加剂存放是否符合要求（食品添加剂应专门存放，有明显标示；有专人管理，定期检查质量和卫生情况。） ? ? 问题：食品添加剂原料与食品原料混放，无专人管理。 第三十四页，共五十四页。 3?.不合格品应在划定区域存放。 检查方式：制度和现场检查 1.是否建立不合格品管理制度； 2.是否按照制度要求处理不合格品，是否记录处理情况； 3.不合格品应放在指定区域，明显标示，及时处理。 ? 问题： 1.未建立不合格品管理制度； 2.未记录不合格原辅料处理情况； 3.不合格品同合格品混放无明显区分。 第三十五页，共五十四页。 ?4.根据产品特点建立和执行相适应的仓储、运输及交付控制制度和记录。 检查方式：抽查相关制度和记录，检查 ? 1.是否根据食品特点和卫生需要选择适宜的贮存和运输条件，建立和执行相应的出入库管理、仓储、运输和交付控制制度，是否有记录； ? 2.重点检查有冷链要求的是否有相关制度和记录。 ? 问题： 1.贮存和运输条件不符合食品特点的要求； 2.未对出入库管理、仓储、运输和交付控制等进行记录或相关记录不规范； 3.有冷链要求的无冷链控制制度或无相关记录。 第三十六页，共五十四页。 5?.仓库温湿度应符合要求。 检查方式：查看贮存环境是否符合贮存条件要求 1.有存贮要求的原料或产品，仓库应设有温、湿度控制设施（一般有温度要求的，应安装空调等装置；有湿度要求的，应具备除湿装置；有空气洁净度要求的，应具备空气洁净设备等装置，并提供有资质的检验机构出具的空气洁净度每年的检测报告）;? 2.各类冷库应能根据产