脚手架施工工艺.docxVIP

脚手架搭拆施工方案 1、施工准备 (1)钢管：应切合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700 )中 Q235-A 级钢 的规定；新钢管应有产质量量合格证；钢管表面应平直圆滑，不该有裂痕、结 疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径误差不得大于，壁厚 误差不得大于， 端面切斜误差不得大于， 钢管表面应刷防锈漆； 旧钢管表面腐化 深度不得大于，超出规定的钢管不得使用。 (2)卡扣：采纳可锻铸铁制作的扣件，其材质应切合现行国家标准《钢管脚 手架扣件》 (GB15831 )的规定；旧卡扣使用行进行检查，不得有裂痕、变形， 出现滑丝的螺栓一定改换；新、旧扣件一定刷好防锈漆。 (3)脚手板：采纳 4m 长木脚手板；脚手板宽度不得小于 200mm ，厚度不小 于 50mm ，两头应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；腐败的脚手板不得使 用。(4)安全网、油漆。 (5)以上构配件经查收合格后分类堆放齐整、安稳，堆放场所不得积水。 2、脚手架的搭设及拆掉 (1)脚手架搭设 1)工艺流程： 底座垫板安置 横向扫地杆 连墙件、剪刀撑 纵向扫地杆 纵向水平杆 铺脚手板 立杆搭设 横向水平杆 分层检查、查收 2)按要求进行定位放线； 垫板(4m 长、 50 厚脚手板)正确搁置在定位线上。 3)扫地杆：纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上； 横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4)开始搭建立杆时，应每隔 6 跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完成，架 体稳固后依据实质状况拆掉抛撑。 5)立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得 500mm ；各接头中心至主节点的距离不该大于 500mm ；立杆顶部超出女儿墙 1m， 超出檐口上皮；立杆钢管长度不该小于 6m。 6)纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆接长采纳 对接扣件连结； 对接扣件应交织部署， 两根相邻纵向水平杆的接头不该在同步或 同跨内；各接头中心至近来主节点的距离不大于 500mm 。 7)横向水平杆：主节点处一定设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严 禁拆掉；作业层上非主节点处的横向水平杆， 宜依据支撑脚手板的需要等间距设 置，最大间距不该大于 750mm ；横向水平杆两头应采纳直角扣件固定在纵向水平 杆上。 8)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横 向水平杆端头伸出外立杆 100mm ，伸出内立杆500mm 。 9)当搭设至连墙件地点时，在搭设完该处的立杆、水平杆后实时设置连墙 件；连墙件宜采纳菱形部署， 水平间距为，竖向间距为(标准层每层楼板标高处) ； 首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件；连墙件偏离主节点的距离不该大于 300mm ；因为脚手架搭设高度在 24m 以上，连墙件采纳 φ 48 钢管，与框架柱、梁 固定。 10 )由脚手架两头转角处开始设置剪刀撑， 剪刀撑连续设置； 剪刀撑应用旋 转扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上， 旋转扣件中心线至主节点 的距离不宜大于 150mm ；钢管接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于 1000mm ；剪刀撑与地面夹角为 50 °；立杆每隔 5 跨设置一道剪刀撑；剪刀撑每节 两头用旋转扣件与立杆或水平杆扣坚固。 11 )脚手板：作业层脚手板一定满铺、铺稳，走开墙面 200mm ；脚手板可采 用对接平铺或搭接； 对接平铺时， 接头处一定设两根横向水平杆， 脚手板外伸长 度不大于 150mm ；采纳搭接铺设时，接头一定在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm ，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm ；作业层端部脚手板探头不该大 于 150mm 。 12 )翻脚手板时，应二人操作，配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻， 到最后一块时，站到周边的脚手板上把外面一块翻上去。 13 )外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每隔四层满挂水安全全网一道。 14 )脚手架的检查与查收 A 脚手架及其地基基础应在以下阶段进行检查与查收： 基础竣工后及脚手架 使用前；作业层上施加荷载前；每搭完 10 — 13m 高度后；达到最后高度后；碰到 六级狂风与大雨后。 B 脚手架使用过程中，应按期检查以下项目：杆件的设置和连结，连墙件、 支撑、门洞桁架等的结构能否切合要求；地基能否积水，底座能否松动，立杆能 否悬空；扣件螺栓能否松动；安全防备能否切合要求；能否超载。 (2)脚手架拆掉 1)脚手架拆掉前，应消除脚手架杂物及地面阻碍物，并经