行业报告-在低污染涂料方面发展与国外比较有较大差距.docxVIP

? ? 在低污染涂料方面发展与国外比较有较大差距 ? ? 在水耗方面，规模以上的企业，工业冷却水基本循环使用;骨干企业的废水处理后也循环使用。在上海、广州等一些大的中心城市里的大中型涂料企业，在技术与管理上可以做到废水零排放。从业内了解情况看，不少企业在“十一五”期间涂料单产的耗水量减少30%以上。 在能耗方面，通过原料选择和涂料配方优化，采用催化剂降低树脂生产的反应温度，缩短反应时间，选用色漆分散剂，使涂料单产的节能一般在10%以上;通过改造耗煤量大的供热设备，采用节能灯等设备，一般节能在15%以上，有的达到节能25%-30%。 在物耗方面，除大量节水外，采用较密闭的设备与管道，防止跑冒滴漏，减少物料损失;三废治理与综合利用在“十一五”期间有较大进步，如颜料生产的三废治理与综合利用、涂料树脂合成废液中溶剂的回收，循环经济在行业内有了新的起步和发展。废水、废渣、工业粉尘一般在大中型企业得到治理，但废气治理缺乏有效方法;小厂对三废治理普遍存在问题。 我国已承诺至2020年将单位GDP二氧化碳排放量在2005年基础上减少45%。“十一五”期间比2005年减排10%，那“十二五”期间减排任务会更重。目前我国单位GDP的耗能量是日本的5.5倍、美国的2.35倍，说明我们节能减排潜力巨大，任务也很艰巨。外商在中国大陆的独资或合资企业，在三废治理方面投入较大，废水处理后一般循环使用，有