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T梁安装风险因素分析及应对措施 序号 作业活动/过 程 潜在危险源 事故类叁 L E C D 风险级别 拟采取的措施 1 基础处理 地基处理未经验收投入使用 起重伤害 1 6 15 90 3 地基处理完执行报脸程序 2 梁段运输 预制梁运梁乍无人指挥 车辆伤害 0.5 6 15 45 2 安排专人指挥运梁车 通行道路路口时不按照既定 路线和指挥指示行车 交通事故 0.5 6 7 21 2 进行教育和交底,明确行车路线和行车注意 里点，加强交通疏导和巡视 光绒昏暗,道路不符合运梁车 前进条件 物体打击 1 10 7 70 3 增加运梁通道基础照明设施，加强运梁通道 既有设施巡查与维护 3 梁段安装 使用未经检验或验收不合格 的起重机械 起重伤害 3 6 7 126 3 进行教育和交底.执行进场设备报验程序 起重机械司机、起重信号司索 工、起重机械安装拆卸工无证 上岗 起重伤害 3 6 7 126 3 进行教育和交底，执行进场设备人员报验程 序 起重作业人员未穿防护鞋、未 戴平安帽，高处作业未按规定 系平安带 起田伤害 3 6 7 126 3 进行教育和交底 吊装作业前未详细核实吊重、 吊幅及设备起啦能力 起亚伤去 3 6 7 126 3 每次进行吊装作业进行吊装验克模拟 吊装作业未设警戒区，警戒区 小于起吊物坠落半径 起重伤害 3 3 7 126 3 根据吊奘验灯参数设置合理的警戒区域 吊装作业未设置路基板或支 垫 起重伤害 3 3 7 126 3 进行教育和交底，加强现场监督巡佥 起电设备平安装置.、钢丝绳、 起重伤害 3 10 3 90 3 设备及吊索具定期检查 第1页共2页 序号 作业活动/过 程 潜在危险源 事故类叁 L E C D 风险级别 拟采取的措施 滑轮、吊索、卡环、地铺等有 缺陷 钢丝绳吊索平安系数不满足 要求：吊点位置不符合设计规 定 起杀伤害 1 10 7 70 3 进行教育和交底，每次吊装进行吊装验算， 加强现场监督巡杳 大风条件仍进行起延作业，视 线不清晰环境进行起亚作业。 起电伤害 1 3 7 21 2 进行教育和交底，恶劣天气禁止吊装作业 吊物上有可移动的物品 物体打击 1 6 7 42 2 进行教仔和交底.吊装前对梁段进行全面排 查 平安防护装置缺失 高处作业 1 6 7 42 2 进行教育和交底,设置可匏的平安装置,W 戴平安带等 第2页共2页