供应物流管理制度和流程.docxVIP

PAGE PAGE 4 供应物流管理制度和流程 编制/时间 审核/时间 批准/时间 1 目的 本文件为了规范公司供应物流管理，确保供应物流保证生产过程的均衡性，以最小的物料库存保证生产的正常运行，并将生产需求的各种物料按时、按量配送到生产现场。 适用范围 本程序适用于公司所有供应物流管理。 术语 3.1供应物流管理是指生产物流从供应商到企业之间物流环节的运输及管理过程，通过对供应商和采购零件入厂过程的规范化管理，以推拉结合的方式提供生产过程所需的各类物料。 4 职责 4.1供配科负责本公司供应物流管理过程的归口管理部门；负责供应物流管理程序的制定和组织实施。 4.2供配科负责公司供配物流库房的管理和规划，制定最高/最低库存，对库存管理进行检查和考核。 5 工作程序 5.1供配科负责对公司“生产计划、库存报表、采购计划、合格供方名单、采购合同、技术协议、技术标准、图样”等有关信息的收集和保管。 5.2采购管理 5.2.1营销计划部、客户服务中心于每月15日下达次月预测商品计划、备件物资准备计划给供配科，供配科采购计划员2日内编制物资采购计划和订单，经审批后传供应商执行。 5.2.2营销计划部、客户服务中心于每月25日下达正式商品计划、备件计划给供配科，供配科采购计划员2日内编制调整或增补采购订单，经审批后传供应商执行。 5.2.3供配科采购计划员根据生产作业计划、临时商品计划、临时备件计划、新产品试制协议等及时编制调整或增补采购订单，经审批后传供应商执行。 5.2.4供配科负责对供应商采购订单执行情况的跟踪、管理、催收和考核。 5.2.5供配科应根据采购文件，必须在公司批准的《合格供方名单》内进行物资采购。 5.3库存管理 5.3.1供应商执行采购订单物资到厂后，将送货单交采购计划员进行交接，采购计划员确认无误后办理收货手续，并通知卸货、办理交验手续和填写物资交接单通知保管员入库。 5.3.2交验合格后，保管员按物资交接单清点确认无误后办理入库手续。 5.3.3物资入库后保管员及时进行标识和填写帐物卡，并按《库房管理细则》进行管理。 5.4投料管理 5.4.1生产部门根据作业计划编制和下达生产订单，保管员根据生产订单打印“ERP限额领料单”（或“ERP调拨投料单”）通知搬运投料。 5.4.2搬运接保管员通知后，凭“ERP限额领料单”（“ERP调拨投料单”）进行投料和配送。 5.4.3投料后保管员及时下帐并填写帐物卡。 5.5绩效评估 5.5.1采购计划员负责按《供应物流绩效评估管理制度》对供应商的交付绩效进行评估和考核。 5.5.2供配科领导负责按《库房管理细则》、《供应物流最高、最低库存管理制度》、《工业物料管理制度》等对供应物流库存管理绩效进行考核和评估。 5.6供应物流管理流程 物料运输过程管理控制物料需求计划实施采购 物料运输过程管理控制 物料需求计划 实施采购 编制采购计划和订单 库存管理及控制到货验收及入库 库存管理及控制 到货验收及入库 物料供货情况监控按照生产要求配送到现生产工艺现场 物料供货情况监控 按照生产要求配送到现生产工艺现场 绩效评估 绩效评估