管道试压作业指导书燃气城市发展公司.pdfVIP

管道试压作业指导书 1. 目的 为工程项目的管道试压提供指导，以检查管道系统的各连接部位 及母材的施工质量。 2. 适用范围 本作业指导书适用于工业管道安装工程管道试压工序。本文替代 原三级文件通技 GY GD 005 《管道吹扫（清洗）试压工艺》。 3. 引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996 ）140 号 4. 工作内容及操作流程 试压前系统检查 试压方法选定 试压介质选定 试验压力选定 试压临时设施安装 管道系统试压 管道系统吹扫（清洗） 5. 操作程序及技术要求 5.1 试压前系统检查 试压前，经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料 进行全面检查，确认合格后方可进行系统试压。 5.1.1实体检查 a)管道系统除涂漆、保温外，已全部按设计文件安装完毕，并符 合规范要求。 b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固 程度、焊接质量合格。 c)焊接及热处理工作已全部结束，并经检查检验合格。 d)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。 e)焊缝及其它应检查部位，尚未涂漆和保温。 5.1.2 文件记录检查 a)应有完善的已经批准的试压方案，并已进行了技术交底； b)对输送剧毒介质的管道及设计压力大于等于 10MPa 的管道， 下列资料须经建设单位复查： (1)管子、管件的质保书； (2)管道加工记录； (3)阀门试验记录； (4)焊接检查及热处理报告； (5)焊缝探伤报告； (6)设计修改及材料代用记录。 5.2 试压方法选定 5.2.1 夹套管内管可在预制厂单根进行试压，也可在现场安装后按系 统进行，但内管试压焊缝应裸露，以便检查。 5.2.2 夹套管外管可与连通管一起进行试压。 5.2.3 其它管线可根据具体情况选择分段进行试压或系统整体进行 试压。 5.3 试压介质选定 5.3.1 试压一般应以液体为介质；当管道的设计压力≤0.6MPa时，也 可采用气体为介质；当管道的设计压力＞0.6MPa时，必须有 设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体为介质进行试 压，但必须采取有效的安全措施；脆性材料严禁使用气体进行 试压。 5.3.2 除少数管道因结构原因或设计另有要求外，液压试验和冲洗一 般采用清洁水为介质，不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于 25ppm。 5.3. 3 气压试验一般采用压空，也可用氮气或惰性气体为介质，严禁 使用可燃气体为介质。 5.4 试验压力选定 当设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定试验压力时， 可按下述方法确定系统的试验压力： 5.4.1 液压强度试验压力为设计压力的1.5 倍，严密性试验压力为设 计压力； 5.4.2 气压强度试验压力为设计压力的 1.15 倍，严密性试验压力为 设计压力； 5.4.3 当管道的设计温度＞试验温度时，试验压力应按下式计算： P =1.5P[σ] /[σ] S 1 2 P —试验压力（表压）（MPa ）； S P— 设计压力（表压）（MPa ）；