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质量分析例会制度 质量分析例会制度 1、目的 建立质量分析制度，规范对生产产品质量、工艺分析研究，不断改进和提高产品质量。 2、适用范围 适用于公司质量分析的全过程。 3、 职责与权限 质量部负责本制度的实施 4、内容 4.1 公司质量分析会议 4.1.1 公司质量分析会议由质量总监牵头召集，由董事长、总经理、生产技术总监、经理、研发总监、销售部等相关部门，相关人员参加，每月召开一次。 4.1.2 会议内容 1） 质量部汇报上次会议涉及的各产品质量检验情况，质量指标完成情况，用户反映产品质量和质量投诉情况，并加以分析。 2） 检查上月度分析会提出质量改进的落实情况。 3） 针对存在的问题，总结经验教训，对经常出现的质量问题，提出改进措施。 4） 研究和处理用户对产品质量提出的意见。 5） 研究质量管理问题和提高产品质量举措。 6） 决定质量奖惩和强化质量保证体系。 4.1.3 遇到重大质量问题及时召开会议，讨论，分析事故产生的原因，对事故进行处理，并采取防范措施。 4.1.4 质量部负责做好公司《质量分析会议记录》，并分发至各有关出席的部门。 4.2 生产技术部质量分析会议 4.2.1 生产技术部质量分析会议由生产技术总监主持，生产部经理、班组长参加，每月召开一次。质量部经理、QA列席会议。 4.2.2 会议检查上月分析会提出的质量改进措施的落实情况，研究生产过程中质量问题、分析各岗位质量监控状况，针对存在的质量问题，研究并制定措施。 4.2.3 表彰重视质量的好人好事。 4.2.4 对质量不稳定的产品，组织技术人员调查分析原因，确保各工序岗位中间体质量稳定。 4.2.5 学习质量管理知识，强化质量意识。 4.2.6 具体研究分析本岗位产品质量。 4.2.7 开展提高产品质量合理化建议。 4.2.8 做好质量分析会记录。 4.3 上述质量分析会议按期召开，应坚持不懈，做到有活动、有内容、有成效并有记录可查。 质量分析例会制度 [篇2] 一、生产单位每月应开1―2次质量分析会，并争取用户意见。 二、对于生产出的产品比较好的，用使用比较满意的应给予表彰、奖励。 三、对于个别生产产品比较低差的个人，要进行培训，如果培训后，还不能满意的同志，要批评教育。 四、产品质量是企业命根子，要教育大家管质量，抓质量。 五、如果质量是材料方面的问题，要更换材料，如果是工艺方面，要找有关技术人员修改工艺，促进质量，保证产品使用可靠性。 乳化机操作规程 一、接通电源。 二、将水箱加入乳化机储罐内，开启搅拌并加热到所需温度，然后，再将油箱加入水箱中，继续搅拌。 三、工艺生产完毕，即停机，开启储罐底部阀门，开启泵阀，将产品抽出入桶。 四、产品出完后，即可切断电源。 质量分析例会制度 [篇3] 为规范质量管理，提高管理有效性，特制定本制度，具体内容如下： 1、质量分析例会由总工程师主持，质检部负责组织，并通知有关人员准时到会。 2、质量分析例会每月10日前举行一次，必要时可随时召集质量分析会。 3、有关部门要对近期的产品质量情况及影响质量的因素进行详细地汇报，要有分析、有措施。 4、 对到会人员的汇报及分析研究，质检部应进行记录总结，并及时向有关领导报告存在的重大质量问题。 5、 参加质量分析会的人员，应认真做好准备，积极地汇报所了解的情况不得无故缺席。 6、 质量分析例会的有关记录要注意保存。 7、 由总工程师、分管生产副总制定近期质量工作目标，并负责落实分解。 2015年3月31日 质量分析例会制度 [篇4] 第一条、目的 为了“强化质量意识，规范质量活动，加强质量管理，解决质量问题”，防止质量问题在施工中潜入、蔓延，在施工过程中，项目部定期召集现场各相关部室负责人、现场技术员、质检员和施工队负责人等，主持召开项目部工程质量例会。 第二条、会议召开时间 质量例会分为周例会、月例会和质量专题会。其中周例会由项目总工或质检部部长负责于每周四09:00组织召开；月例会由项目经理于每月25日上午09:00组织召开；质量专题会按工程实际需要不定期召开。 第三条、 参加人员 项目经理，生产经理，项目总工，质量经理，工程经理，劳务分包生产经理，劳务分包各工种施工班组，施工队长，质量员 第四条、会议内容 4.1例会要包括以下内容： 4.1.1总结前次例会质量问题的解决及落实情况； 4.1.2分析目前工程施工所遇的质量情况、工程项目的质量状况，针对现场存在的问题提出控制和整改措施； 4.1.3针对性布置下步工序的质量控制措施和质量控制要点； 4.1.4解决需要协调的有关事项； 4.1.5各相关专业负责人提出各自专业的注意事项； 4.1.6提出总结性要求及其他有关事宜。 4.2项目经理或技术负责人根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。 4.2.1项目部每月