湖南大学《土木工程材料》课件-第5章材料的连接工艺.pptVIP

气体保护焊 （Gas Shielded Arc Welding） 利用保护性气体防止外界有害气体对熔池进行侵害的特殊焊接方法。 要求：对WM性能无害、改善工艺、提高WM质量 保护气体：Ar、CO2、He、H2、N2等 氩弧焊（Argon Arc Welding） 非熔化极氩弧焊 电极（钨或其合金） ：导电 焊丝：填充金属 钨极惰性气体保护电弧焊（TIG/GTAW：Tungsten Inert-Gas Arc Welding/Gas Tungsten ~） 视频 熔化极氩弧焊 电极（焊丝）： 导电、填充金属 熔化极惰性气体保护电弧焊 （MIG/GMAW：Metal Inert-Gas Arc Welding/Gas Metal Arc Welding） 特点及应用 1、焊接质量高 2、电弧热量集中，HAZ和焊接变形小 3、具有阴极雾化作用，能顺利焊接铝、镁、钛、锆等活性金属及合金 AC 铝、镁合金 DCEP DCEN：铝、镁合金以外材料 应用：各种金属材料，TIG焊适于焊接δ6mm的工件，MIG焊适于较厚工件 CO2气体保护焊 （Carbon-Dioxide Arc Welding） 工作原理同MIG焊 保护气体采用CO2 视频 特点及应用 1、生产率高 2、生产成本低 3、对铁锈敏感性低、抗冷裂性好 4、飞溅较大，焊缝成形不够光滑美观 5、 合金元素易氧化损失 适用于低碳钢、低合金钢和耐热钢等黑色金属 CO2 电弧 CO + O 使金属氧化，合金元素烧损，不能焊接有色金属和合金钢。 电渣焊（ESW：Electro-Slag Welding） 1、工作原理 引弧造渣 → 正常焊接 → 引出阶段 1－焊丝：2－引出板；3－渣池；4－熔滴；5－熔池；6－焊缝；7－冷却滑块；8－母材；9－引弧板；10－导电嘴；11－送丝轮 动 画 2、特点及应用 一次可焊很厚工件 不易形成气孔和夹渣等缺陷 接头易过热，组织粗大 宜在垂直位置焊接 应用：碳钢、合金钢、铸铁等厚大件(主要应用于30mm以上的厚件) 先进的熔化焊技术 激光焊 基本原理：产生激光束?聚焦系统聚焦?光能转换为热能，金属熔化 分类 1、激光器工作方式 脉冲激光焊：固体激光器 连续激光焊：CO2激光器 2、激光功率不同 传热焊：小于105W/cm2，焊接薄（1mm）、小件 深熔焊：≥106W/cm2，焊接较厚件 （a）传导焊 （b）深熔焊 特点及应用 1、能量密度大，热输入小 2、焊接位置与被焊件无机械接触，可焊难以接近部位 3、可对物理性能相差很大的异种金属材料进行焊接 4、设备昂贵 应用：表面反射率小的材料 用激光焊拼接不同厚度的板材，再冲压成形为卡迪拉克某型轿车车身侧门 激光加工成套设备 激光焊接镁合金薄板 首饰焊接样品 手机壳体焊接 电子束焊 （EBW：Electron Beam Welding） （1）基本原理 阴极发射电子 → 电子被高电压加速 → 电磁透镜聚焦成电子束流 → 以极大速度轰击工件表面→ 电子动能转化为热能 （2）分类 真空~：活性金属、难熔金属、要求高质量的焊件 非真空~：焊件尺寸不受限制，生产率高 （3）特点及应用 1、功率密度大，HAZ和变形小 2、焊缝深宽比大（最大达60:1） 3、真空焊接质量高 4、适用范围广，材料不受限制 5、设备复杂，价格昂贵 应用：所有材料 原子能工业、航空工业 F-14、F-22战斗机、C-5运输机 a)钛合金发动机压气机转子部件 b)高温合金发动机燃烧室外套 采用电子束焊焊接的航空发动机零件 等离子弧焊（PAW：Plasma Arc Welding） 喷嘴——机械压缩效应 外围通入的冷却水强烈冷却——热收缩效应 电弧磁场——电磁收缩效应 特点：温度、能量密度高，焊接质量好、生产率高 应用：高熔点的合金钢、不锈钢、镍及其合金、钛及其合金、铜、钨、钴等 特殊焊接工艺 机器人焊接、水下焊接 §5.1.3 压力/固相焊（ Pressure / Solid State Welding） 利用加压摩擦和扩散等物理作用，克服两个连接表面的不平度，挤走氧化膜及其它污染物，使两个连接表面上的原子