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室内装修工程施工技术方案 1混凝土垫层施工 1.1、工艺流程 技术交底→准备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→ 振捣→养护→检查验收 1.2、操作工艺 1.2.1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用 扫帚将浮土清扫干净。 1.2.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标 高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm*60mm见方，与垫层完成面同高，用同 种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间按设计坡度 要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还冲筋。 1.2.3铺设：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随 涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。 1.2.4混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振 捣。厚度超过200mm时，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 1.2.5找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉， 凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要 求的坡度做。 6养护：在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小 于7d。 2复合轻集料垫层 2.1操作工艺 2.1.1 轻集料混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→ 基层清理 → 洒水湿润 → 抹灰饼、冲筋→ 铺 CL 轻集→ 刷素水泥浆（内掺建筑胶）→抹面层压光 → 养护 料混凝土 或拉毛 2.1.2 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm 水平标高线，量测 出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台踏 步的标高相呼应，贯通一致。 2.1.3 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有 油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在抹面层之前一天 对基层表面进行洒水湿润。 2.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相 同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。 2.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲 筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土 垫层厚度的标准。 2.1.6 垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度 2.8cm；地砖层： 6c 厚；橡胶地板地面：2.3cm 厚； 石材地面：6.5cm 厚；。 2.1.7 刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上 刷一道 1 ∶0.4～0.5 （水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随 铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 2.1.8 浇筑 CL7.5 轻集料混凝土： 将搅拌好的 CL7.5 轻集料混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随 铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长 度 60cm 的铁制滚筒， 厚度超过 10cm 时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝 土填平，直到面层出现泌水现象，（操作时均要从房间内往外退着走）。 2.1.9 养护：垫层施工完 24h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间少 不少于 3d （房间应封闭，养护期间禁止进入施工）。 2.2 质量标准 2.2.1 保证项目： 2.2.1.1 垫层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范 规定： 2.2.1.2 垫层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2.2.2 基本项目： 2.2.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2.2.2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与 地漏（管道）结合处严密平顺。 2.2.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规 定。 2.2.3 允许偏差项目， 表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查 2.3成品保护 2.3.1、垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实； 门口钉设铁皮或木板保护。 2.3.2、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。 2.3.3、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等， 以保证垫层的设计强