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服装三维虚拟缝合技术ABC 　　摘要：随着计算机3d设计技术更新换代的速度日益加快，基于此技术而构建的服装3d系统的发展也趋于成熟，在服装设计领域具有广泛应用。在服装三维虚拟缝合技术的帮助下，服装制作的流程和时间得以显著地缩短，对服装行业来说具有颠覆性意义。本文从三维缝合技术本身出发，研究其发展现状并对其未来前景进行展望，以期对未来服装行业的发展提供参考性意见。 　　关键词：服装;三维虚拟;服装缝合技术 　　中图分类号：ts941.2文献标识码：a文章编号：1005-5312（2019）03-0275-02 　　一、三维虚拟缝合技术概述 　　三维虚拟缝合技术是一项基于物理造型方法去实现精确地描述织物、真实地表现出织物的各种状态的技术。将力以及能量等一系列物理量进行引入，可将纺织品的各个部分在各种作用力下的质点运动状态模仿并表现出来，最后通过将模拟生成的二维衣片用三维软件真实在穿衣模特的模型上真实的表现出来。 　　三维虚拟缝合技术涉及到的物理模型主要有两种： 　　其中一种便是使用几何造型，也就是说，对于衣片曲面等信息予以合理应用，并将其作为建模的基本信息，最终完成服装模型的构建工作。这种方法直观、高效，而且不需要事先对缝合信息进行设置就可以完成服装模型的构建工作，可依据此方法所构建的模型不能够对面料的质感以及垂坠感进行有效的模拟，模拟效果和实际效果之间具有较大的差异; 　　二是将物质拆分成为一个个点的质子一弹簧模型，在这个模型中，可以将服装的曲面离散成排列规则的网格状，各个网格之间存在一些交叉点，这些交叉点被统称为系统质点，每一个系统质点可以构成一种近似于弹簧的结构，因此便完成了质子-弹簧所组成的的网格系统的构建工作。这一种模型可以在外界受力的情况下产生运动，由此达到模拟织物真实的下垂感，但是这项技术在计算上比较耗时并且缝合过程也相对复杂。 　　三维虚拟缝合分为以下七步骤：一是导入对应的人体模型和2d裁片;二是将2d裁片进行网格剖分;三是按照所需要缝制的具体服装的特性初始化它们在人体模型上的位置;四是设定缝合信息;五是构建2d裁片的质点一弹簧模型;六是给质点-弹簧模型施加缝合力，将要缝合的衣片贴合靠拢，同步更新质点的位置，使2d裁片产生弯曲变形，并靠近人体模型;七是将二维的衣片缝合成3d服装，调整服装至与模型真实状态相吻合，制作出逼真的服装穿着效果。 　　二、三维虚拟缝合的国内外研究现状 　　在此之前，国内外的服装虚拟缝合的技术水平仍主要停留在二维层次上，虚拟试衣间多为二维系统，但多年来无数人在研究三维虚拟缝合技术及其应用。如国内的众多研究机构和高校，国外有美国的gerber、法国的lectra、日本旭化成的agms3d、美国pgm的unway3d和韩国clo的clo3d等都一直在研究三维虚拟缝合技术及其应用。总体来说，国外在此领域的研究处于领先水平。 　　（一）国内状况分析 　　经过多年的研究探索，国内的和炫试衣软件等商业软件都展示了自己的虚拟试衣系统。我国有很多研究机构对于三维虚拟装配技术展开了深入的研究，如东华大学的服装学院、北京服装学院和中山大学的计算机研究所等机构都对三维虚拟装配技术的研究投入了大量的时间和精力，并取得了丰富的研究成果。杨国行通过对bp神经网络模型的应用，完成了三维人体建模的构建工作，该模型可以将人体截面的网络参数有效地反映出来，而且可以参考这些参数来改变人体的形态，也就是说，其可以使用提四层的bp神经网络模型，该模型可以运用网格数据来对自身进行调试，数据库中储有大量的网格数据可供使用;匡亚伟对于自己的研究成果进行总结，推出了一种全新的三维人体模型变形的方法，这种方法可以根据人体轮廓的变化而不断变化。这个算法是根据隐马尔可夫链的匹配方法发展而来的，其在研究的过程中将人体轮廓和模型二者的联系予以明确，并且使用均值坐标将模型内部的几何坐标存储下来;杨开泰在局部活动标架的帮助下完成了坐标轴的构建工作，从而可以将曲线和人体定点之间的集合关系进行确定，当操作者对轴曲线进行调整时，其可以带动人体轮廓发生变化，通过对轴变形技术的应用，可以保障轮廓的调整具备一定的灵活性，而且轴向以及径向的参数权重都可以被引入到模型当中;朱广舟等人归纳了服装二维裁片的虚拟模拟技术，运用构建质一弹簧模型，将已经被系统所记录的裁片的四边予以编辑，把四边形的两条对角线进行连接，进而实现三角网格的剖分。 　　（二）国外状况分析 　　在国外，micheal等把2d的服装纸样进行可视化处理，使其变成一个空间立体结构，并对其予以三角剖分处理，使其最终形成一个3d模型。除此之外，他还发明了一种全新的服装组合技术，该技术具备缝合的特性，