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南钢中厚板卷厂炉群系统的风压控制 摘 要：轧钢生产中能耗主要以加热炉为最多，这里面占整个轧钢生产能耗 四分之一，加热炉工艺设备的节能降耗问题就摆在首当其冲的位置，随着我厂轧 钢区域避峰生产日趋频繁，节能降耗思想已深入到轧钢系统的每一个角落。 关键词：炉群系统；风压控制 前 言： 南钢中厚板卷厂是世界首条转炉对炉卷生产线，设计两种生产方式，即平轧 钢板方式，该轧制方式的轧制宽度小于等于3250mm，厚度＞20mm，其次是炉卷轧 制方式的钢板宽度为≤2500mm，厚度约在2.5~20mm之间。这两种方式均需要加 热炉将板坯加热，由于设置两座加热炉，故此需要炉群系统管理，风机压力需要 系统控制，以确保系统的稳定运行和节能降耗减排目的，由此可以看出炉群系统 的风压控制的作用。本文主要介绍了群系统的风压控制的一种改进方式，并提出 了总结了实际使用效果，以供参考。 1 南钢中厚板卷厂概述 1.1南钢中厚板卷厂概述 南钢中厚板卷厂建成于2004年9月，初期仅设立一台脉冲式加热炉，在当 时是国内首座脉冲式加热炉，也是世界烧嘴火焰长度最长的加热炉，随着中厚板 产量增加，一台加热炉已不能满足生产需求，于2007年续建2#加热炉，但由于 但两台加热炉不是同期建设，并且 1#炉为非全脉冲加热，而2#加热炉为全脉冲 加热，在设计上两台加热炉风压不同，1#炉工作压力为11000Pa，2#加热炉为 7800Pa，原始设计1#加热炉尽配置2台助燃风机，各400Kw，且一主一副，未设 置备用风机。在设计2#加热炉时，由于产能仅为1#加热炉60%，风压仅为70%， 设计时考虑设备的安全可靠性，增设一台备用风机，1台主风机作为2#加热炉助 燃风机。但由于工作压力不同，管网内设置多处切断阀，如图一，两座加热炉燃 控系统均设有独立助燃供风系统，两座加热炉设置独立的风压控制系统，正常生 产时需启动3台风机1台备用，分别给两座炉子提供助燃空气，其中1#炉需使用 两台风机，一主一辅，控制压力为11000pa，2#炉需使用一台风机，一台备用， [1] 控制压力为9000pa 。 1#助燃风机 2#助燃风机 1#加热炉 3#助燃风机 4#助燃风机 2#加热炉 图一：加热炉风机原控制回路 此种方案当两座加热炉同时生产时，1#助燃风机开度为100%，2#助燃风机开 度仅为20%，此两台风机供风给1#加热炉，而3#风机开度仅为10%左右，三台风 机同时运行，电机功率没有完全释放，存在一定的能源浪费情况，为此在2#加热 炉供风主管上增加一台调节阀，如图二所示。 2 改造思路及实施 在 2#加热炉空气主管回路上增加调节阀（如图一所示），优化原始控制思想， 将2#炉作为1#炉的一个分区，将3#风机作为主风机，同时打开通往1#炉和2#炉 的风门，其他风机只需启动一台作为辅助风机。建立通讯，将2#炉用风量加入 1#炉给定量作为前馈。1#加热炉通过原始PID控制保证风压控制精度，2#炉风压 控制主要是通过新增主管空气风门调节，原始风机入口百叶窗的预给定作为该风 门的预设定 通过设备改造和程序优化，在节省一台风机后，调试后均实现风压自动控制。 目前此方案已投入运行。具体如下： 1#助燃风机 阀1 2#助燃风机 1#加热炉 阀2 阀4 3#助燃风机 4#助燃风机 2#加热炉 阀3 阀5 图二：改造后加热炉风机原控制回路 1. 阀1~4为切断阀，每台风机前设置有调节阀，（此图略去）在原控制系统中 风机压力控制是通过风机入口百叶窗阀门调节官网压力实现，风门的给定量来自 于实际炉区用风量作为前馈，附加压力反馈PID控制作为微调修正，1#炉两台风 机同时运行，一主一辅，每台风机风门全开时PID给定50%，两台炉子共计100% 作为控制量，例如，当现场用风量为整体加热炉用量70%时，1#风机风门开度为 50%，2#开度为20，由此可以控制风量风压稳定