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天然气加热炉回火原因及预防措施探讨 摘 要：在天然气集输生产中,主要使用天然气水套加热炉对天然气进行集中 加热，此类型加热炉以天然气为燃料，加热炉运行过程中，常因操作不当或者设 备本身原因造成回火现象，存在极大安全隐患。本文结合加热炉的运行状况分析 了回火产生的原因及其造成的危害性，并提出了预防发生天然气回火的相关措施。 关键词：加热炉；回火原因；预防措施 1前言 天然气在开采、输送及应用过程中,为了防止温度过低而导致水合物析出堵 塞管道，所以常常需要加热，因此，天然气加热炉已成为天然气生产中不可缺少 的重要设备。气田采用的是多井集中加热的工艺模式，目前主要使用负压水套类 型的天然气加热炉作为集气站加热设备，此类型加热炉以天然气作为燃料。然而 气体燃料的加热炉在使用过程中，经常出现由于员工操作不当或者设备本身的故 障原因造成气体燃料在火嘴处回火，一旦发生回火，轻则烧坏燃烧设备，重则可 能发生人身伤亡事故，给集气站安全生产带来极大隐患。 2 负压水套加热炉结构及工作原理 2.1结构组成 气田采用的负压水套加热炉系统主要由加热炉本体、燃烧器、供气管路和温 度控制以及监控器等部分组成。加热炉本体由炉体、炉胆、高压盘管、火嘴、防 爆门、烟囱、加水包等主要部分组成。燃烧器是加热炉的核心，燃气通过引射器 的引射，引射器的的周围形成负压，吸引空气进入引射器内并与天然气充分混合， 经过燃烧器的特殊结构的火焰盘中燃烧。管路及温度控制系统，该系统是燃料气 供给和加热炉功率调节的控制核心，它将燃气调节成火嘴燃烧所需的压力，并通 过温度控制器控制和调节燃气流量，以达到调节火嘴热负荷的目的。监控系统主 要通过温度传感器、液位传感器和火焰探测器将水浴温度信号、液位信号和母火 火焰状态传到监控器。 2.2负压水套加热炉工作原理 天然气加热炉的工作过程为，通过燃烧器燃烧天然气产生的热量，并经过火 筒和烟管散热，传递给中间载热介质水，使水浴升温，进而浸在水中的高压盘管 吸收热量，加热盘管内输送的天然气。 3负压水套加热炉回火产生的原因分析 负压水套加热炉在气田的广泛使用，在极大地满足生产需要的同时，也降低 了能源的消耗，减少了对环境的污染。然而加热炉在运行过程中普遍存在着回火 的情况发生，给安全生产来了极大隐患，轻则损坏设备，重则伤害到操作员工。 燃烧器作为加热炉的核心设备，研究它的结构构造对研究加热炉回火具有重要的 意义。负压水套天然气加热炉的燃烧器采用主、母火系统设计，一、二次进风调 节，三级引射，通过混合段将燃料气与空气先预混合,然后在二次混合段充分燃 烧。 在天然气燃烧过程中，火焰一层一层地向前推移，火焰锋面连续向前推移的 速度叫火焰传播速度，火焰传播速度的大小与天然气的热值、压力、火嘴口径等 有较大关系。从本质上说，导致加热炉回火的根本原因是气流喷出速度小于火焰 传播速度，即燃烧传播过程引起的稳定燃烧状态（这一依靠气流速度和燃烧前沿 传播速度之间的平衡关系）被打破造成的。在加热炉生产运行中，造成天然气从 火嘴中的喷出速度小于火焰传播速度因素有很多，各种因素也有主次之分。下面 就影响回火的几个主要因素进行分析。 3.1天然气成分影响 一般来说，发热值越高的燃料燃烧反应速度越快，富氧空气或纯氧助燃，火 焰的传播速度也越快，燃烧的稳定性会变差。集气站加热炉燃料用气成分95%以 上是甲烷，而甲烷的发热值比较高，故易造成一定的回火现象。 3.2加热炉火嘴前燃气压力降低 对于给定的可燃混合物，如果火嘴的尺寸一定，流量越小，越容易回火。当 燃气压力低于设计压力时，燃气流量低于额定流量，火焰的稳定性就会受到很大 的影响。当火嘴尺寸一定时，燃气混合物流量越小，火焰传播速度越大，造成回 火。 ⑴加热炉在运行过程中，燃气管线压力要求控制在0.1MPa，由于气田加热炉 已运行多年，燃气管线极有可能存在杂质堵塞，当杂质积聚过多时，突然将管线 堵塞，使加热炉火嘴前压力突然降低，致使燃气供应不足，在火嘴前的喷出速度 不及火焰传播速度，造成回火。 ⑵由于部分员工操作不当，对加热炉运行参数了解不足，将燃气管线压力设 置低于0.1MPa，造成加热炉长期在燃气低压力情况下运行，使燃气供应不足，雾 化效果不好，产生回火。 3.3空气与天然气配比不合理 当加热炉一、二次风门因调节不合适时，会造成空气与天然气混合配比不合 理，空气量过大将造成氧气量增加，可以提高燃烧反应速度，但对火焰稳定性会 造