6.6R-302催化剂装填方案.docxVIP

6. 6R-302催化剂装卸A级操作框架图 初始状态So 反响器烧焦完毕，空气置换 1.拆头盖，通风换气卸催化剂 催化剂装填确认，处理 拆头盖，通风换气状态S] 反响器隔离，头盖拆开 状态S2 反响器催化剂卸出，内部无杂物 状态S3 反响器催化剂装填完毕，头盖复位 最终状态FS 反响器氮气密封 B级操作方案初始状态So 反响器烧焦完置换，常温 初始状态确实认(P)-反响器烧焦合格 (P)-反响器氮气置换，常温(P)-拆头盖，通风换气 (P)-反响器出口打盲板，与其他相连的设备彻底隔离(P)-撤除头盖 (P)-空气置换2小时状态,反响器隔离头盖拆开 注意： 烧完焦后开头盖，头盖拆开后，用吊车吊至地面 天气晴朗1.卸催化剂 准备工作： 工具(P).-敞口空料桶 (P).—帆布管(内径 200mm,长 2000mm)(P).一带面具的长管式呼吸器 (P)-绳梯(P).-防爆电筒，眼镜 (P).-连体服，胶鞋，手套，毛巾(P)安全带，安全绳，吊车,防雨布 (P).-扳手等拆卸工具，卸料用斜槽，编制袋，帆布带，人员，天气卸催化剂 (P)-反响器测爆合格,氧气含量合格(P)-作业人员佩带防护用品进入反响器顶部使用防爆工具撤除顶局部布器用吊车掉下. (P)-作业人员佩带防护用品进入反响器顶部,卸出顶部瓷球(P)-用吊车将卸出瓷球吊下并装入敞口料桶中 (P)-将帆布管一头套入催化剂卸口法兰，一头放入空料桶中，并将空桶底部铺好塑料布(P)-小心卸开反响器催化剂卸口法兰将催化剂卸出 (P)-发现催化剂中有瓷球时，将料桶更换(P)-卸出底部瓷球 (P)-瓷球催化剂全部卸出后,反响器通入空气置换(P)-反响器内部清扫干净 (P)-检查底部支撑板滤网完好(P)-反响器催化剂卸口复位特装新催化剂 (P)-将卸出催化剂与瓷球运走并做好防潮状态S 2 反响器内部干净无杂物 注意 1、反响器测爆与氧气含量必须合格2、施工人员必须培训合格 3、安全防范措施及用品必须到位4、卸催化剂缓慢进行，防止发生意外 5、卸出催化剂必须及时运走，做好防潮工作6、动作协调一致紧密配合。 3催化剂装填准备工作 装填催化剂所需工具： (P )— 料斗、帆布管(内径200mm,长1500mm)。 (P)- 宽木版(400M00mm) (P)-长管式呼吸器(带面具)。 (P)-绳梯。 (P)-防爆电筒。 (P)-防护眼镜。 (P)-连体服、胶鞋、手套、毛巾。 (P)-安全带。 (P)-安全绳。 (P )一吊车。 (P )—防雨布。 (P)-扳手等安装工具。 (P )—水平仪。 人员天气材料 (P)-天气晴朗 (P)-作业人员培训完毕合格 (P)-安全防范措施防护用品到位 (P)-相关作业票据办理完毕 (P)-所需瓷球催化剂到位反响器的检查 (P)-检查分布器是否完好破损的修理更换 (P)-检查底部支撑板与滤网是否完好催化剂装填步骤： (P)-作业人员按要求作好防范措施戴好防护用品进入反响器，按规定将反响器底部用粉笔将所需装填瓷球66和620的高度标出，顶部将所需装填催化剂高度和66, 6 20瓷球高度标出。 (P)-按要求将e6和小20瓷球装入反响器底部标记位置并将瓷球铺平。 (P)-在反响器顶部安装漏斗，用铁丝把帆布管绑在漏斗上，一个人配备防护用品及长管呼吸器留在反响器 内，向四周移动口袋 防止催化剂堆成锥型，并且要及时把催化剂弄平，人应站在木版上，防止把催化剂踩碎。 (P)-用吊车将催化剂吊至反响器顶，倒入漏斗中，经帆布管进入反响器底部，催化剂装填高度每升高0.5m, 就把口袋剪短0.5m。 当装到顶部标记催化安装高度时，就停止装填催化剂。 (P)-用水平仪将催化剂弄平。 (P)-将分布器摆正均匀的竖直放置与催化剂外表上 （P）-用同样的方法将“6, 6 20瓷球装入顶部标记位置并弄平。（分布器不要整个埋于瓷球中，且装填时要保证分布器内不能有物） （P）-检查反响器。 （P）-将反响器顶部大盖复位状态S3 反响器催化剂 装好，密闭 注意1、装催化剂前反响器内必须干燥、清洁。 2、作业工具不能留在反响器内。 3、尽量减小催化剂下落高度（下落高度不能大于500mm）,给料漏斗不能跑空。 4、防止催化剂装填时在中间堆积过高，使较大催化剂颗粒分布在边缘造成分布不均。 5、防护用品必须完备，监护人必须两人以上。 6、进入反响器内必须测有机物含量及氧含量合格。 7、作业时通风良好。 8、分布器至少漏出1/34确认处理 （P）-检查反响器 （P）一密闭完好 （P）-接氮气将反响器保压 （P）-清理现场，工具物品复位最终状态SF 反响器N 2保压 附图反响器装填图: 物料入nSI。￡ 。。2?（?20活世碳瓷球）f （?6活碳瓷球） R-302 人孔f （?6活性碳瓷球） %?20活性碳瓷球）