加热炉烟尘排放管理规定.pdf

加热炉烟尘排放管理规定加热炉烟尘排放管理规定 为进一步加热炉减少烟气排放，降低烟尘排放总量,保护生态环 境，特制订本管理制度。 一、加热炉操作、检查、检修规定 1、严格执行加热炉安全操作规程,合理控制加热炉煤气、空气等 燃烧比例,使其充分燃烧,减少烟尘排放。 2、每班需对加热炉气体燃烧配比进行检查，不得超出控制比例. 3、每班需对加热炉烟尘进行肉眼观察,发现有黑烟、黄烟或浓烟 时，立即调整燃气配比,同时汇报当班调度室和作业区主管作业长， 调度室立即汇报给生产技术室（安全组)；如调整燃气配比后还不能 解决此现象，应立即检查各燃气压力、烧嘴、原料（查看原料上有无 破布、木材、有无等物品)；如还未解决调度室必须向总调汇报，同 时启动应急预案，停止生产，直至问题解决。 3。1 加热炉在生产过程中应根据不同的钢种和钢坯的入炉温度 设定各供热区段的炉温，并及时调整各供热段空、煤气的供给量，可 根据煤气质量的变化和燃烧情况在实际操作过程中进行适当的调整 并观察炉膛火焰，以确定最佳配比. 3。2 炉膛压力通过调节烟道闸板开度及空气蓄热排烟引风机前 的手动调节阀开度和烟气电动调节阀的开度配合进行控制。原则上炉 压处于微正压状态，适宜控制在 0～+20Pa。炉内压力过高时，应把 炉头两侧1~2对空煤气调节阀门关小50~70％,防止烧坏炉门、炉门框 等设备. 3。3 炉膛的温度均匀性,可通过调节各烧嘴前手动蝶阀来控制该 烧嘴的煤气或空气的供给量实现。 3。4 加热炉排烟温度通过引风机前的电动调节阀和换向系统的 换向周期的改变配合进行调节和控制，当排烟温度超过150℃，手动 或自动进行强制换向，并缩短换向周期。 3。5、加热过程中若出现轧机及其它故障，加热炉不能出钢时， 应立即减少煤气量、空气量,调小引风机排烟量，防止钢坯出现过烧 或排烟温度超温。 4、加热炉禁止焚烧生活垃圾、纸张、木材、破布、油脂类、橡 胶类、金属类、报废类记录（含图纸、报纸)等，如发现按照绩效考 核办法扣奖500-2000元。 5、加热炉检修后必须“三清退场，设备室组织相关作业区进行 验收签字，不得将废弃物遗留在加热炉炉内及炉区周围. 6、每班必须对加热炉设备进行巡检，发现问题立即处理。 7、每班必须对固定报警仪、便携式 CO 报警仪、空气呼吸器进 行检查,并做好检查记录。 7、设备室定期组织对加热炉设备进行检修，不得带病作业. 8、每次大中修必须对加热炉烟道进行清理，清理完后由设备室 组织验收. 二、 加热炉一般事故的处理 1、某种原因空气压力或煤气压力低而不能恢复时，切断煤气供 应. 2、如煤气压力正常而没有煤气送入炉内时，应为煤气快切阀处 于关闭状态，应人工检查故障并处理恢复. 3、发现煤气压力低于600Pa时,关小煤气量和对应的空气量，保 证炉内不熄火和均热段钢坯保温；发现煤气压力低于500Pa时，经确 认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀. 4、压缩空气压力低于0.24Mpa （或所需压力）时,控制系统预先 报警，经确认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀。报警，经确认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀。 5、排烟温度超标，而通过强制换向和缩小换向周期仍不能有效 降低排烟温度时,应检查蜂窝体的积灰和堵塞情况，必要时应及时停 炉更换蜂窝体。 6、炉区CO浓度超过 30ppm 时，CO检测仪报警,操作工应两人 一组,手持CO检测仪，佩戴空气呼吸器，对炉区进行巡检并重点对报 警点进行检查，对漏点进行处理。 7、加热炉因某种原因造成煤气切断或燃烧系统停止工作20分钟 以上而煤气手动蝶阀未及时关闭，重新启动燃烧系统时，应对煤气管 网进行吹扫后再点火. 8、加热炉故障或轧线故障长时间保温待轧时，炉子保温温度控 制在800℃左右，同时打开点火烧嘴，保证炉内不熄火和均热段钢坯 保温. 9.一旦出现加热炉停电，迅速切断煤气供应。 三、安全注意事项 1、炉区CO浓度超过 30ppm 时，CO检测仪报警,操作工应两人 一组,手持CO检测仪，佩戴空气呼吸器，对炉区进行巡检并重点对报 警点进行检查，对漏点进行处理。发现煤气泄漏必须立即上报,禁止 单独检查或不佩戴空气呼吸器检查。 2、端烧嘴点火时，先将长明火(长明火可