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番茄酱生产线前处理岗位操作规程 1 目的 为控制前处理岗位按工艺规程操作，保证设备能正常、连续和安全运行，确保生 产出的番茄酱符合规定的要求。 2 适用范围 适用于 1500T/d、750T/d 生产线前处理工序的生产操作。 3 职责 3.1 操作任务 3.1.1 由前处理工序操作工负责控制，工艺工程师检查。 3.1.2 负责前处理工段设备的日常维护保养。 3.1.3 按照规程进行操作。 3.1.4 负责前处理工序质量控制。 3.1.5 认真做好岗位运行记录。 3.2 管辖区域 从进料到浆汁输送泵设备及周围所有区域。 3.3 负责设备 提升机、浮洗槽、挑选台、废果输送机、容积槽、螺杆泵、破碎泵、预热器、打 浆机、精制机、除渣机、储汁灌、物料台。 4 操作规程 4.1 控制要点：冷、热破钝化温度 T；筛网孔径Φ；浆叶转速 N。 4.2 作业控制 4.2.1 按工艺指令单进行系统安装，连接冷破或热破装置，更换打浆机、精制机 筛网。 4.2.2 双联过滤网和双联除铁器清洗检查 4.2.2.1 在果汁泵出口管线上，安装有双联过滤器和双联除铁器，每两小时清洗 并检查双联过滤网和双联除铁器，如在检查过程中，发现双联过滤网已破损或除 铁器磁力达不到 12000Gs，应立即报告车间领导，及时做好产品隔离工作（隔离 时间从滤网破损或除铁器磁力达不到 12000Gs 到设备正常、并且产品化验数据合 格的整个时间段），每两小时做好《双联过滤网和双联除铁器清洗检查工序运行 记录》。 浮洗槽除铁器每个清洗周期彻底清理一次。 4.2.2.2 除铁器磁力检测方法：除铁器清理干净后，用手持高斯仪对除铁器磁力 进行检测，开启检测仪电源后，让探头远离磁体并使探头表面平行于地球磁力线， 调整调零电位器，使仪表显示为零。再将探头端约 1.5-2mm 处移至被测位置。在 各个方向转动探头，直至显示出最大数值为止，这时显示的数值就是该点的磁力 强度（单位为 Mt,1Mt=10Gs）。每年生产期之前对磁力检测仪进行一次检定，检 定标准执行 JJG242-1995 《特斯拉计检定规程》。 4.2.3 按照工艺指令单设定钝化临界温度： 破碎温度应保持稳定，波动较小，以保证粘度符合工艺要求。 4.2.4 按照工艺指令单的要求设定打浆机转速。 4.2.5 设定容积槽低液位 15 5%；高液位 90 5%；贮汁罐高液位：60 5%；低 液位 10 5%。 4.2.6 系统碱洗：浓度 0.2-2%；液位 80%；循环 40-90min/65-85℃。视清洗效 果定时间长短，清洗彻底为准。 4.2.7 系统酸洗：浓度 1.5-2%；液位 80%；循环 20-50min/常温。视清洗效果 定时间长短，清洗彻底为准。 4.2.8 经常检查设备运行情况，每小时记录 1 次，若异常及时向值班领导汇报 并做有效处理。 4.2.9 交接班时两班检查设备运行状况，卫生、工器具等状况，查阅上班运行记 录，注意事项，签字移交。 5 开机前的准备工作 5.1 开机运行前，检查所有参与运行的设备。 5.2 基本检查 5.2.1 设备处于待运行状态，水、电、汽、气正常。 5.2.2 打开管网的总水阀并检查机械密封，冷却系统是否处于正常供水情况下。 5.2.3 用手柄给电控盘送电，检查电压是否处在正常值 （380V）的 10%范围内， 电工人员打开电控柜的开关检查电网供电的电压。 5.2.4 状态选择开关放在运行位置，启动击活控制。如果无法击活，请检查报警 提示并排除故障。 5.2.5 打开到控制盘的压缩空气进气阀，检查压缩空气的压力是否在 7—9bar 的范围之内。检查前处理压缩空气管路的运行情况。（1bar=0.98kgf/cm2） 5.2.6 检查蒸汽管路的运行情况，是否处在正常状况下。 5.2.7 关闭果汁罐的排放阀和人孔。 5.2.8 检查列管换热器出口的温度设定点。 5.2.9 确保下列部分是关闭的，打浆、精制机的端盖，贮汁罐的人孔，贮汁罐的 清洗阀。 5.2.10 确定工作方式选择 （冷破或热破）将工作方式选择键定于 （冷破或热破） （Cold Break、Hot Break） 6 启动、设备进料 6.1 打开到系统和各单个设备的总供水阀、总供汽阀、供气阀检查并保证它的正 常。 6.2 确保启动按下列顺序进行。 启动废料排出螺旋。 启动精制机 M115、M135 的电机（750 线只有前一组） 启动打浆机 M113、M133 的电机 （750