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电子设备加工厂焊接作业指导书 15.1、焊接规范 15.1.1、工具：电烙铁、偏口钳、尖嘴等工具。 15.1.2、焊接要求： a、将头部清洁的烙铁以45度左右的角度放到待焊接引线上，使 之与元件引线和PCB 的焊盘均能触及，并保持这一位置。 b、热1秒钟后，将焊丝加到焊盘、烙铁头和元件引线的结合部， 熔化足以填充焊盘以及通孔的少量料，然后再用烙铁头在该位置 继续加热结合部，直到流满元件引线周围为止。 c、从上述结合部拿走烙铁，并要确保在焊点焊料凝固期间元件 和印制板不得移动，以上总加热约3-5秒。 15.1.3、质量控制要求 外观应光洁，平滑，表面色泽柔和，光亮，无针孔和气泡等缺陷， 无虚焊、漏焊和连焊。 15.2、焊接时的注意事项： 15.2.1、电阻贴板焊接，排列整齐一致；大功率电阻（1／2W 以 上）为能使其更好散热，离开板一定高度焊接（3~5 毫米），焊 接时间为3-5秒钟。 15.2.2、稳压管、二极管贴板焊接，安装时注意极性。 15.2.3、三极管安装时注意极性，管体底部距板面距离为3-4mm， 焊接时间控制在3秒钟以内。 15.2.4、独石、瓷片、涤纶电容压到底焊接；电解电容安装时注 意元件极性。 15.2.5、集成电路、光电耦合器、整流桥安装时注意极性和方向 性，焊接时间在2秒钟内。 15.2.6、接插件因种类和规格不同，按其使用要求焊接，插到底 垂直于板面，不能有歪斜、翘头、弯针等现象。 15.2.7、继电器、互感器、电位器，蜂鸣器压底焊接，注意安装 方向,焊接时间为小于3S。 15.2.8、装变压器时注意输入、输出线，变压器脚焊接牢固。 15.2.9、晶振放平字朝上焊接。注意：外壳接地时不要焊在字上， 外壳离开板1~2毫米焊接，焊接时间为小于2S。 15.2.10、特殊要求的元件按其特殊焊接规定焊接。 15.2.11、元器件在焊接面出头应在1.5~2.5毫米之间。 15.2.12、焊接跨接线时，先按规定剥好线头并镀锡，再把线和 插件焊接牢固。 15.3、印制板处理 焊接完成后，要将多余的管腿剪掉，要求剩余的管腿高度一致， 美观。根据具体产品的工艺要求，特殊器件的管腿可留长。对装 好的板子，用酒精（或清洗剂）进行清洗。被洗板先在酒精里浸 泡2-3分钟后，用硬、软毛刷轮回刷洗，直到干净为止（注意： 清洗印制板正面时应轻刷，避免元件焊盘脱落、损坏现象）。