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电动执行机构在加热炉上的应用及维护电动执行机构在加热炉上的应用及维护电动执行机构在加热炉上的应用及维护 本文详细介绍了电动执行机构的工作框图和工作原理，对其在加热炉燃烧 控制系统的应用加以说明。不仅分析了不同时期故障因素和处理意见，并阐明了 重要的维护工作，对于日常使用操作具有指导意义。 标签： 执行机构；故障分析；性能；维护 1.概述 第一轧钢厂中型机组主要生产 φ80mm 以下的圆钢、热轧带钢，其中加热炉 燃烧控制系统采用了10台大连、浙江、鞍山生产的电动执行机构，型号有DKJ510DKJ510 型和361型。通过它们调整加热炉的空气管道、煤气管道、烟道内蝶阀开度，从 而控制炉体温度，空、煤气流量及炉膛负压等工艺参数，是保证加热炉稳定运行 的重要条件之一。 2.电动执行机构的结构特点和应用范围 因加热炉设计采用361型电子式电动执行机构较多，故本文以361型为例， 加以介绍。3610系列直（角）行程电子式电动执行器是以220V交流电源作为驱 动电源，接受来自调节器的4-20mADC，或者1-5VDC控制信号来运转的全电子 式执行机构；机内有伺服系统，无需另配伺服放大器，连线简单，并具有自诊断 功能，控制精度高，是具有高可靠性的产品，可与各种直（角）行程调节机构组 合成电动调节阀。 3.电动执行机构的工作原理 3.1工作框图 位置定位器的作用是将控制信号及现场阀位反馈信号进行比较、放大后，输 出至执行机构；执行机构则根据位置定位器发送来的信号，驱动单相电机转动， 阀位随着减速器的变化而变化，当阀位反馈信号与控制信号差异小于位置定位器 死区时，电机停转；至此，一次动作过程结束。 3.2工作原理图 由于电动执行机构的控制作用重大，能够影响到加热炉的长周期稳定运行， 因此，了解其工作原理、熟悉其故障现象、掌握其日常维护是非常必要的。它的 工作原理图如下图二所示： 当执行机构电源接通后，交流接触器K1与K2 即通电，触点K1-1与K2-1 自行接通。当控制信号大于反馈信号时，位置定位器发出信号使端子 20 与 15 接通，则电机正转，带动减速器运转，凸轮也随之转动，（引起反馈信号增大）； 超行程时S1 断开，K1 失电，K1-1 断开，电机停转。转动过程中发生过力矩的 瞬间，S3 接通，继电器 K3 吸合，使K3-2 吸合，K3 被锁定；同时，常闭触点 K3-1断开，K1失电，电机停转。当控制信号小于反馈信号时，位置定位器发出 信号，20与16接通，电机反转，动作过程原理同上。最后减速器的转动通过凸 轮带动单联导电塑料电位器转动，电流变换器TAM2输出4～20mADC反馈信号 做远传指示。 4.电动执行机构故障分析 4.1性能指标 电动执行机构能否可靠运行，能否在规定的时间内和规定的条件下完成规定 的功能，关键在于它的性能指标。性能指标一般用平均无故障运行时间 MTBF 来表示，它包含一些重要参数，如基本误差，回差，阻尼，死区等，这些参数在 某种程度上反映了电动执行机构性能的好坏。 4.2故障分析 4.2.1运行初期 运行初期属于磨合期。其间出现的故障比较复杂，原因也是多方面的，如选 型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等等。举个例子，若力矩选得太小则 可能影响其调节速度甚至根本无法调节。实际应用中有以下几条：设计时未注意 连杆与执行机构的牢固连接，出现脱落现象；安装时将动力线和信号线使用同一 根穿线管，造成信号干扰大；附近有未屏蔽的大电机设备，对执行机构电机的稳 定运行产生影响；位置定位器的保险选型太大，造成其内部扼流线圈损坏等。对 于这些问题，一定要及时观察，及时发现并处理，以免造成不必要的损失。 4.2.2运行中期 运行中期，电动执行机构的整体性能也由磨合期转入适应期，此时表现得较 为稳定。出现的问题多是个别电子元器件存在质量问题所导致。如位置电流变换 器TAM2，中间接触器K1、K2，过力矩的微动开关等，对于这些问题，除了及 时向生产厂家反映以外，还要做好统计工作，注意多准备些备件，作为更换用。 4.2.3运行后期 进入运行后期，元器件的老化问题和传动部件磨损问题开始变得极为严重。 如电机线圈老化造成绝缘降低，运行不稳；电机润滑不好使运行的稳定性下降； 定位器的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降；减速器的传动 部件磨损导致电动机构无法调节等等，对于这些问题，应定期检查以