电子设备加工厂压着机操作规程.pdfVIP

电子设备加工厂压着机操作规程 17.1、运转前的准备 a、检查压着机和压模安装是否稳固，脚踏开关和电源插座是否 插牢。 b、检查电源是否与规定电压220V相符。 c、将端子经导流板引到压模内至刀模位置。 17.2、调模和手动操作 17.2.1、压着高度的调整 17.2.1.1、打开压着机电源开关，将电机开关拨向调整位 （ADJUST）此时电机不转。 17.2.1.2、将套筒板手从后箱门插入主轴，揿手动按钮（HADND） 离合器电磁铁吸合（注：套筒板手应先靠向安全开关按钮后，再 插入主轴，切不可匆忙插入，以免损坏安装于后门上的安全微动 开关）。 17.2.1.3、摇动套板手按图示箭头方向慢慢转动，使主机滑块带 动压模滑块，由上止点缓慢下移至下止点。 17.2.1.4、调整刀模的压着高度 a、调整刀模的压板螺钉。 b、用调模棒插入模接头圆孔内并转动，左转则调低压着高度， 右转则调高压着度。（模接头上的刻线每格0.1mm，转一圈3mm） 以此调整模刀的压着高度，直至端子将铜导线铆合符合要求。 c、锁紧压板螺钉。 d、继续转动板手至主轴复位，完成一个工作行程，一个端子被 压接。 e、连续手动压着几个端子都符合铆接要求后。 17.2.1.5、刀模的微调 a、全压着高度微调：接出压着高度微调杆旋转可微调，全压着 高度微调杆共有0-9共 10个调整刻度，其中以0号码的位置为 基准（位置在上面）此时上刀模组位置最高，数字越大，上模刀 组位置越低，0-9数字间隔一个刻度，高度就相差0.05mm。 b、PVC 压着高度微调：拉出 PVC 高度微调杆旋转，可微调 PVC 模刀的压着高度，PVC微调杆有 1-8共八个刻度，其中以数字 1 为基准点（位置在上），此时PVC 模刀最高，数字越大，PVC 模 刀位置越低，1-8数字，每间隔一个刻度，高度就相差0.10mm。 17.3、正常动转前的检查 17.3.1、确认套筒板手已取下 17.3.2、确认压模周围没有异物 17.3.3、把运行开关拨到工作位置之(WORK)电机开始运行。 17.3.4、试压着数个端子，完全符合要求后即可正式运转工作， 否则要重新微调压着高度。 17.4、正常运转 17.4.1、将电源开关（POWER）打开，把工作和调整开关拨到工 作位置（WORK）电机开始运转。 17.4.2、将导线置于端子压接部位，即下刀模中间的适当位置。 17.4.3、踩脚踏开关，主机滑块下冲，将端子与导线铆接，模具 送料将下一个端子送至刀模的压接位置。 17.4.4、重复（2）（3）二步可实现导线与端子连续铆接。 17.5、结束工作 17.5.1、把工作和调整开关拔到调整位置（ADJUST）。 17.5.2、将电源开关（POWER）关掉。 17.5.3、清除端子废料。 17.5.4、模座滑动部位每日南非加适量机油。