电气有限公司母线加工工艺规程.pdfVIP

电气有限公司母线加工工艺规程 1、 守则适用于低压成套电器设备中硬母线的加工，安装 及验收。 2、 设备 工具 剪板机(或母线切断机) 冲床 、母线折弯机、冲孔模、钻 模、手锯、橡皮锤、洋冲、2m卷尺、1m钢尺 、0.3m 钢 尺、直角尺、钢丝刷。 3、 铜、铝母线材料应具有出厂试验合格证，否则应进行 抗拉强度延伸率的试验，其标准如下： 3.1 抗拉极限强度 硬铜母线，厚度1.35-3.28毫米不小于27公斤/毫米 ，2 度3.53毫米以上者不小于26公斤/毫米 。2 3.1 电阻率（20℃时） 2 铜母线ｅ＝0.0172欧姆.毫米 /米，铝母线ｅ＝0.0295欧姆. 毫米 /米。2 3.3 延伸率 铜母线不小于6%，铝母线不小于4-8%。 3.4 母线材料应平整洁净，不应有裂纹或裂口，折迭及夹杂 物。 母线表面的划痕，气孔，坑凹，起皮等缺陷所引起的断面误 差，对铜母线不应超过计算截面的10%，对铝母线不应超过 3%。 4、 矩形母线的允许裁流量一般应根据发热来选择，接触 面不搪锡，镀锡，或未涂导电膏的母线应按附表 1选择，接 触面搪锡，镀锡及涂导电膏的母线应按表2选择。 5、 母线材料的校正、校直，加工方法及要求如下。 5.1 用手工校正，校直 5.2 铜 铝母线不得用铁锤直接敲打，允许用橡皮锤敲打，但 不允许有明显的锤击印痕。 6、 母线下料 6.1 母线下料长度应按图纸规定的尺寸或按现声实际尺寸剪 切。 6.2材料切断时直角的允许偏差见表 1。 表1 (单位：毫米) 材料宽度 B 40 40~65 65~120 允许偏差 C 0．8 1.0 1.2 6.3 以材料厚度为基准的切面允许偏差见表2 表2 (单位：毫米) 材料厚度 Т 3-4 4-5 5-6 6-10 允许切面斜度 δ 0.7 1.0 1.5 2.0 7、母线的弯形 7.1 矩形母线的弯曲一般应进行冷弯，如需加热时，其温度和方法应符合表3的规定。 7.2母线的弯曲应符合下列要求见表4。 7.2.1弯曲半径不应小于表4所列数据。 7.2.2 反复弯曲只允许有一次。 7.2.3弯曲处应无裂口，裂纹及脱层等现象。 项次 母线材料 加热温度℃ 加 热 方 法 1 铝 250~300 电炉加热，保温3小时，空气中自然冷却 1 铜 350~400 电炉或木材加热，保温5-10 分种，水冷却 8.4 母线搭接连接时，其接触部分的长度应等于或大于母线 的宽度，若图纸无规定时，应参照附表5 的要求。 8.5 经下料，冲(钻)弯制等加工后的母线如有毛刺及变形应当 进行适当的处理，要求如下 8.5.1 凡是用冲床或钻床加工的孔如有毛刺均应清除，一般 的加工方法是用大于孔径 3mm 以上的钻头锪去毛刺，也可 用锉刀进行清除。 3.5.2 凡是用板料剪下的母线，边缘的毛刺，可用锉 刀清除。 8.5.3 母线在冲孔或钻孔后，如果接触面发生局部变形，影 响接触应进行整形。 9、接触面的加工 9.1 母线接触面是母线连接的关键部位，接触面加工的好坏 对提高母线允许载流量，降低连接处温升，保证运行的可靠 性，起决定的因素，因此，必须严格按照工艺加工。 9.2 母线与母线及母线与电器端子的连接应根据不同材料按 下列规定进行。 9.2.1铜-铜 接触面应搪锡或镀锡 9.2.2 铝-铝 搪锡或涂导电膏 9.2.3 铜-铝 方法有两种 9.2.3.1 铜铝接触面分别搪锡。 9.2.3.2 铜接触面搪锡或镀锡，接触面涂导电膏。 9.3 铜母线的接触面的加工方法如下 9.3.1 铜母线接触可以在压平模在压床(或冲床)上压平，并使 接触面呈现有规则的众多的小接触