电气有限公司板料弯边工艺规程.pdfVIP

电气有限公司板料弯边工艺规程 1、选用范围 本工艺守则适用于公司生产的低压成套 电器设 备：板材零件的弯边，同时也适用于其它产品板 材零件的弯边。 2、设备及工具 2.1 弯边机 W67Y-63/2500 2.2 游标卡尺，精度 ０.0 ５； 2.3 钢卷尺 ２ｍ； 2.4 直角尺 ２５０； 2.5 活络扳手 300 3、 工艺准备 3.1 熟悉图纸，检验弯边前板料展开尺寸是否正 确，弄清折弯方 ，折弯尺寸，判明主要尺寸。 3.2 根据图纸要求，选择折弯机上的尺寸和底槽。 3.3 检查设备性能是否 良好。 3.4 检查上道工序加工尺寸，应特别注意切角尺 寸。 ４、工艺过程 ４.1 根据图纸要求调节定位后，启动设备，待运 行正常后开始工作， 5、工艺要求 5.1 对已加工的零件，按图号写上标记，分别全理放置，严 禁任意堆放，防止放置不当造成已加工零件变形和报废。 5.2板材折弯公差见表1 偏差值ｍｍ 尺寸范围ｍｍ 高 深 宽 １８０－２５０ ±０.9 ±０.9 ±０.9 ２５１－３１５ ±1.0 ±1.0 ±1.0 ３１６－４００ ±1.1 ±1.1 ±1.1 ４０１－５００ ±1.2 ±1.2 ±1.2 ＋0 ＋0 ５０１－１０００ ±1.5 －1.5 －1.5 ＋1.0 ＋0 １００１－１５０0 ±2.0 －2.0 －2.0 ＋1.0 ＋0 １５０１－２０００ ±2.5 －2.0 －2.5 ＋1.0 ＋0 ２００１－３０００ ±3.0 －3.0 －3.0 5.3 折弯后，如达不到要求，应进行人工整形 。 5.4 折弯后，板面尺寸公差及折弯高度公差，折 弯方 按 图纸要求 。 5.5 弯好的零件应按不同规格码放，在工作架上， 不能任意堆放，以免影响板面质量 。 5.6 对接钢板的焊接部分需弯 曲时与刀 口接触 的 焊疤一定磨平或避开 ，腐蚀严重 的板料禁止折 弯。 5.7 折弯零件的弯度和厚度不应超 出本设备的技 术性能。 5.8 折弯有关技术 据关系参照使用机床所提供 据 。 ６、检验 按 ５.1－ ５.6 条检验 。