电气有限公司电焊焊接工艺规程.pdfVIP

电气有限公司电焊焊接工艺规程 1、 用范围 本规程适用于低碳钢等所制成焊件的手工电焊接。 2、 设备及工具 2.1 交流弧焊机 2.2 300-500安培电缆及焊钳。 2.3 手握式（或头盔式）面罩及8－9级深度（绿色、兰色 或褐色）的黑玻璃可选用。 2.4 手套、脚盖等焊接保护用品。 2.5 清渣用小锤等 2.6 工作台及其它夹具等。 2.7 电焊条，应符合GB5117－85。 3、 准备工作 3.1焊接接头及坡口的准备：一般焊接型式可有对接、搭接、 角接及丁字接头等，具体要求应按图纸要求施工。 3.2 根据被焊接钢材性质及要求，选用不同的电焊条，一般 常用规格如下：表一 统一牌号 相当国际 药皮类别 焊接电源 主 要 用 途 一般低碳钢结构特别适用于薄板小 件及 结421 Ｔ421 钛 型 交直流 短接的间断焊如要示表面光洁的盖 面焊 结422 Ｔ422 钛钙型 交直流 较重要的低碳钢结构 结425 Ｔ425 锰 型 交直流 一般低碳钢结构及铸件的焊接 结426 Ｔ426 低氢型 交直流 重要低碳钢低合金钢及受动负荷的 结构 结506 Ｔ506 低氢型 交直流 中碳钢和普低钢的焊接 选用适当焊条直径，一般根据被焊金属的厚度选择其关系见表二。 被焊金属厚度（㎜） 1-2 3 4-5 6-12 13以上 焊条直径（㎜） 2-2.5 2.5-3.2 2.-3.2 4 5 以上 公司常用焊条直径范围为：3-4、3.2、2.5毫米。 4、 工艺规范 4.1 各种焊接、对接、Ｖ形对接、角接的焊缝尺寸及焊接规 范的规定及选择。 结构钢电焊条件 5.1清除焊渣，自检焊缝与焊件是否符合图纸要求。 5.2焊缝上如有遇到未焊透，裂纹等缺陷者，应完全凿掉重 新焊接，焊缝外部不允许有 气孔及夹渣，出现缺陷的可以补焊，不允许在工作表面引弧。 5.3焊缝表面要求平滑，匀整，过度不平滑匀整的焊缝必须 用凿子去除，重新焊接。 5.4 图纸如有要求致密性或承受压力者，焊后应按图纸要求 进行试验检查不应有渗漏及 发汗现象。 5.5焊件须检验员检验合格后，方可转下道工序。 6、注意事项 6.1操作人员进行焊接时，应穿戴必要的劳动保护用品。 6.2焊接设备及工作台，工作时必须接地。 6.3 电焊工作地周围应用遮光屏挡好，防止损伤周围人员的 眼睛。 6.4 电焊工作地点严禁堆放易燃品或爆炸品，在室外工作时 焊接地点与易燃物距离最少应保持5米，以防发生火灾。 6.5工作场地应保持清洁，整齐，作业完毕立即关闭电源。