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钢筋电渣压力焊施工技术交底 C 1.11 编号: 工程名称 宜春新火车综合交通枢纽工程 施工单位 中建交通建设集团有限公司 分部工程交底提要: 基础、主体工程 分项工程名称 钢筋工程 钢筋电渣压力焊连接 交底内容： 范围 本工程钢筋电渣压力焊连接用于现浇钢筋混凝土结构中直径 14~40mm 的竖向或斜向（倾斜度 4﹕1 范围内)钢筋的连接。 施工准备 材料及主要机具： 2。1。1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单. 进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2。1.2 焊剂。 2。1。2。1 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂. 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经 250～300℃ 烘焙 2h。 2。1.2。3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1。2。4 焊剂应有出厂合格证。 2。1。3 主要机具: 2。1.3。1 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 2.1.3。2 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等. 2.1。3。3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV 以上）的交流或直流焊接电源.（一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为 600A 的焊接电源；32mm 直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为 1000A 的焊接电源）.当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用. 2。2 作业条件： 焊工必须持有有效的焊工考试合格证. 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活， 操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 2。2。3 电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接. 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 操作工艺 工艺流程： 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→ 安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→ 安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→ 回收焊剂→卸下夹具→质量检查 3.1。1 电渣压力焊的工艺过程： 闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电 3。2 检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作. 钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间， 参见表 4-23. 不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。钢筋电渣压力焊焊接参数 表 4-23 钢筋 焊接电流  焊接电压（V） 焊接通电时间 （S） 直径 (mm） （A） 电弧过 程U2-1 电渣过 程U2-2 电弧 电渣 过程 过程t1 t2 200～ 40～ 16 22~27 14 4 18 250 250～ 45 40~45 22～ 15 5 300 27 20 300～ 40~45 22~27 17 5 350 22 350~400 40~45 22~27 18 6 25 400～ 40~45 22~27 21 6 450 28 500～ 40~45 22～ 24 6 550 27 32 600～ 650 40～ 45 22～ 27 27 7 36 700～ 750 40～ 45 22～ 27 30 8 40 850~900 40～ 22～ 33 9 45 27 3。5 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置， 一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 3。6 安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂. 3。7 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以使确定合理的焊接参数。合格后， 方可