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铝业公司氧化铝浓相输送系统
铝业公司氧化铝浓相输送系统
压力容器操作规程
适用范围
本规程规定氧化铝浓相输送系统压力容器操作方法及 技术要求。
本规程适用于氧化铝浓相输送系统压力容器的点检、操 作、排堵作业。
运行前的检查
压力容器投入运行前,必须检查所有阀门是否完好,是 否在正常位置,发现有损坏及动作不良时,必须予以更换。
压力容器各压力表指示正确。压力容器内部压力值为 零。
检查气动三联杯中有无润滑油。
检查储气罐的压力,应在 0.6Mpa 以上;压力容器进口压力应在 0.5Mpa 以上。
管道、各阀门以及法兰连接处无漏料。
除尘器内没有积料,收尘系统各部分完好,运行正常。
料斗筛网无杂物,四周边无较大缝隙,筛网无破损。
料斗平台栏杆完好,无破损。
自动运行操作规程
压力容器容积限定每次只能充进 20 吨氧化铝,不得超限充料。
料斗装好 20 吨氧化铝以后,在主控室 PLC 柜上按下相应的系统打料启动按钮。
启动打料后,查看压力容器是否按以下顺序运行
打开排气阀—打开物料回转阀—打开钟罩阀—加料记时开始—加料完毕—关闭钟罩阀—关闭物料回转阀—关闭排 气阀—打开出料阀—同时打开加压阀、喷吹阀、助吹阀—加 压阀压力至上限 0.48Mpa 时关闭,压力至下限 0.43Mpa 时打开—加压阀压力降至 0.2Mpa 时关闭(压力容器内已无氧化铝)—助吹阀压力降至 0.1Mpa 以下关闭—关闭出料阀—循环开始
结束打料工作时,按下相应系统打料停止按钮(压力容
器在打料过程中也可以停止),压力容器完成打料后应关闭 所有气动阀门。
手动运行操作规程
压力容器容积限定每次只能充进 20 吨氧化铝,不得超限充料。
打开排气阀、物料回转阀、钟罩阀,开始充料。
确认充料完成。
关闭钟罩阀、物料回转阀、钟罩阀。
关闭排气阀。
打开出料阀、助吹阀、喷吹阀、加压阀。
加压阀压力至上限0.48Mpa 时关闭,压力至下限0.43Mpa 时打开
记录出料阀打开到压力罐打料完成时间。(加压阀压力 降至 0.2Mpa 以下,压力罐内料已打完)
关闭加压阀、喷吹阀。
助吹阀压力降至 0.1Mpa 以下,关闭助吹阀。
关闭出料阀。
注意事项
压力容器手动操作时,操作人员必须持有压力容器特种 操作证。
同一系统的压力容器必须交错运行。
压力容器上的针型阀不得随意进行调整。
压力容器不得超压运行。
检修压力容器本体及控制部件时,必须排尽容器内的压 力,严禁带压检修。
如果针型阀损坏,必须用同类产品由专人按原始记录表 格进行更换。
需要打开物料出口阀和入口锥型阀时,必须确保压力容 器内的压力为零。
不得随意调整压力容器控制盘内的各个部件。
压力开关的检修、更换、检验、整顶必须由专业人员进 行。
常见故障及排除方法
浓相管堵料。
及时关闭加压阀、喷吹阀、出料阀。
单开助吹阀,吹扫管道。
如步骤 6.1.1 及 6.1.2 不起作用,关闭助吹阀,打开浓相管上的调节螺栓,排出浓相管内的气压。
打开助吹阀,吹空出料阀至已拆调节螺栓的浓相管内 的氧化铝。
装好调节螺栓,打开助吹阀,直至浓相管内氧化铝排
空。
压力容器内氧化铝过多,钟罩阀无法关闭
依次打开出料阀、助吹阀。
压力容器内料位下降,关闭钟罩阀。
打开喷吹阀,加压阀。
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