采购产品质量索赔及退货管理.docxVIP

TQ/JD-601-A TQ/JD-601- A 版/第 次第 1 页 文件编号 版本/修改 共 PAGE 3 页 采购产品质量索赔管理办法 山东金达汽车部件制造有限公司2017-02- 批准2017-03-01实施 山东金达汽车部件制造有限公司 2017-02- 批准 2017-03-01 实施 目 的 本管理办法规定了本公司对供方进行质量索赔的项目、程序、申诉和裁决等内容 .本管理办法中质量索赔为通用索赔准则，如与供方签订了质量协议，则具体按质量协议进行， 无质量协议按本管理规定执行。 范 围 本办法适用于公司内所有外协件供方。 定 义 2.1 质量协议： 与供方按照国家有关法律法规和标准签订的产品质量合约 ,是采购合同的一部分，也可独立签订质量协议，并具有同等法律效力. 2。2 批量质量问题：同品名或同批次不合格采购产品的数量大于或等于交检数量的 5％ 时, 即为批量质量问题. 2.3 质量损失：指因产品不合格所造成的损失，包括直接损失和附加损失(包括无形损失)。 职 责 3.1 营销供应部：采购组对本管理办法进行归口管理，负责采购合同、质量协议的起草签订及进货产品质量信息的传递，负责不合格品索赔处置等工作。 3。2 质量技术部：负责质量技术标准文件的确立，采购产品的进货检验及不合格品的处理 仲裁,对不合格品具有最终裁决权。 3。3 生产设备部：负责提供因采购产品造成的生产停工/返工/返修记录，并组织实施不合格品的返工/返修工作，协助采购组进行不合格品的索赔工作。 3.4 财务部：负责办理质量赔偿费用的财务结算手续。 程 序 5。1 公司各部门在处理采购不合格品应遵循以下原则： 5。1。1 采取应急措施,确保我公司生产延续性,使供需双方损失尽可能最小。 5。1.2 采取纠正预防措施,确保同样的质量问题不重复出现. 5.1.3 认真分析质量不合格原因,确定对可能给主机厂和我公司造成损失的程度，不合格证据必须确凿,必须以双方确认的书面报告作为理赔的依据。 。4 对发现的不合格品，必须及时反馈、处理。 5。2 质量索赔原则： 5。2。1 不合格品证据，必须经供应商书面确认的原则。 5.2.2 不合格品处理，应在考虑对主机厂损失程度基础上，尽可能减少供需双方损失。 TQ/JD-601-A TQ/JD-601- A 版/第 次第 PAGE 2 页 文件编号 版本/修改 共 4 页 采购产品质量索赔管理办法 山东金达汽车部件制造有限公司2017-02- 批准2017-03-01实施 山东金达汽车部件制造有限公司 2017-02- 批准 2017-03-01 实施 5。2。3 在保证质量及生产进度基础上，尽量采取让步降价接收的原则。 5。2.4 重复发生,加大赔偿比例的原则。 5.2.5 特例原则. 5。3 质量赔偿责任划分: 5。3.1 进货检验时的不合格品：退货或现场挑选/返工/返修，全部损失（直接损失、附加 损失）全部由供应商承担。 5.3.2 对让步接收的产品,根据产品价值及不合格严重度，供应商承担降价5—20%的赔偿损失，则挑选/返工/返修费用由我公司负担,挑出不合格品退供应商并由供应商承 担退货损失（退货运费及不合格品金额)，对让步接收产品,因我公司标识不清、记录、保管及仓储管理不善而造成的质量损失，由我公司相关部门负担，对非让步接收项目出现质量损失由供应商承担.若因不合格品处理不当而造成额外损失，则由处理不当的责任供应商或部门承担. 。3 进货检验时判为合格的采购产品在生产过程中发现不合格品时的处理： A 因存放或存储环境防护不当造成的产品不合格则由我公司负担损失。 B 工艺更改、技术要求更改所造成的不合格品则由我公司负担损失. C 特例：为满足市场急需或为大幅降低成本等经公司特许生产所造成的非符合性质量损失，由我公司承担损失。 D 除 A、B、C 三种情况外，所有生产过程中出现的不合格品损失全部由供方负责。 质量赔偿的依据： 品质异常处理单、返工/返修通知单、停工记录单、检/试/化验报告、主机厂提供的不合格报告/索赔单，差旅费用单据等均可作为质量赔偿的依据。 5。5 质量索赔项目及标准： 5。5.1 质量索赔项目: (A）直接损失:采购产品本身不合格及由不合格品所造成的其他产品A=(不合格品 x 单价 x 数量+相关产品报废数量 X 单价)x 1.2 （B)附加损失:B=B1+B2+B3+ B4+B5+B6+B7+B8+B9 B1：返工（包括挑选)费=不合格品数量 x 单件返工工时 x 10 元/小时B2：辅助材料费=返工/返修所消耗的辅助材料数 x 单价x 1.2 B3：停工损失费=停工人数 x 停工时间x 10 元/小时/人 B4:验证处理费：指处理不合格采购产品质量争议而进行验证、调查、取样、分析等发