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锅炉安装检修工程工序质量控制指导书 检查项目 基础交接检查 垫铁放置检查 钢结构的制作检查  检 查 内 容 1.1 基础及基础螺栓位置检查：（土建负责，设备配合） ①基础顶面标高； ②相邻基础轴线间距； ③基础轴线总间距； ④基础对角线； ⑤锅炉地脚螺栓中心圆直径及相邻基础间距； ⑥螺栓顶部高度； ⑦螺栓垂直度； ⑧相邻两螺栓中心距； ⑨螺栓中心线对基础轴线距离。 斜垫铁法 ①垫铁面积，垫铁规格； ②垫铁上平面水平度； ③斜垫铁配对使用情况，斜度； ④每组垫铁块数。 平垫铁座浆法 ①垫堆的水泥沙浆强度； ②垫铁上表面标高； ③垫铁面积，垫铁； ④垫铁上表面水平度。 钢材检查 ①所用的钢材，焊接材料和联接材料的质量证明书（化学成分、力学性能及复验值； ②质量证明文件若有项目不全，不符和设计文件的规定或对其中资料数据有疑义时，必须由供货单位做出补充检查，并提供相应的证明文件，否则不得使用。 ③进场材料要进行外观检查，不得有严重变形、锈蚀和损伤。钢材表面的麻点或划痕等深度测量。 下料钢柱检查 ①钢材下料检查：型钢长度、钢板长度和宽度、钢板对角线； ②立柱：柱弯曲度 ③柱扭转值 ④柱底板平整度和垂直度偏差 ⑤托架高度偏差： ⑥托架倾斜度 板梁检查  检查依据 SH3086-1998 SH/T3511-2007 SH/T3511-2007 DL/T 4025-2005 钢结构的制作检查 ①板梁长度偏差 ②板梁高度偏差 ③板梁宽度偏差 ④板梁腹板中心位置偏差： ⑤板梁盖板倾斜偏差 ⑥板梁旁弯度 ⑦板梁垂直挠度 ⑧板梁扭转值 ⑨板梁托架高度偏差 锅炉本体钢结构安装 ①基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差 ②柱子间距偏差 ③柱底板水平偏差 ④柱子中心对角线差 柱脚二次灌浆  DL/T 4025-2005 ①灌浆前基础检查 ②地脚螺柱（钢筋）外观检查 ③二次灌浆混凝土标号 ④二次浇灌 无杂物、污垢 无漏焊，无油垢及焊渣符合设计要求 捣实，无孔洞，表面光洁，无麻面， 外形尺寸符合设计 需进行钢板矫正时，检查制作工艺报告和施工记录。 4.1 管箱式空气预器检查 管箱式空气  ①管箱外观检查 ②管箱高度偏差 ③管箱侧面对角线差 ④管板边缘平直度偏差 ⑤管端焊缝严密性试验 管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压偏、管子内部无杂物 预器安装 ⑥组合件管板对角线差 ⑦管箱式垂直度偏差 ⑧防磨套管组合 ⑨两管箱相邻管板标高偏差 ⑩支承框架（梁）标高偏差 ○11 支承框架上部水平度偏差 ○12 管箱垂直度偏差 ○13 预热器顶部标高偏差 ○14 焊接：符合《验标》焊接篇 DL/T 4025-2005 ①设备检查：符合《验标》规定 ②联箱划线：联箱两端有纵横中心线标志（铳眼） ③管子对口：符合《验标》规定 ④蛇形管排通球试验：符合《验标》规定 ⑤联箱纵横水平度偏差 ⑥上、下联箱纵向中心线间距离偏差 ⑦联箱中心线至蛇形管弯头距离误差省煤气安装 ⑧组合件各平面对角线差 ⑨管排间距偏差 ⑩组合件边排管垂直度偏差 ○11 组合件宽度偏差 ○12 管排平整度偏差 ○13 防磨装置：符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀 ○14 焊接：符合《验标》焊接篇 ○15 组件严密试验：符合《验标》锅炉篇  DL/T 4025-2005 ①设备检查：符合《验标》规定 ②联箱划线：联箱两端面有纵横中心线交点（中心）的标志（铳眼） ③管子对口：符合《验标》规定 ④整体通球试验：符合《验标》规定 ⑤联箱标高偏差 ⑥联箱纵横水平度偏差 ⑦联箱纵横中心线与炉中心距离偏差 过热器安装 ⑧管排间距偏差 ⑨管排平整度偏差 ⑩防磨装置：符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀 ○11 联箱内部清洁：无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 ○12 密封件：符合图纸，平整牢固 ○13 吊挂装置：符合《验标》规定 ○14 焊接：符合《验标》焊接篇 汽包 汽 汽包筒体：①外观；②材质；③壁厚；④焊缝 接管座：①位置；②管头高度；③管头外径；④管头壁厚；⑤管  DL/T 4025-2005 DL/T 4025-2005 安装 包检查 汽包安装 汽包内部装置安装 头坡口；⑥管头角度；⑦管座焊缝；⑧内部清洁筒体全长弯曲度 人孔门结合面：平整，无径向贯穿性伤痕其它焊缝：符合锅炉制造技术标准 汽包划线：两端有汽包中心标志（铳眼），并沿汽包长度划出汽包中心线 标高偏差 纵横水平度偏差 轴向中心位置偏差纵向中心线偏差 汽包吊环与汽包外圆接触：在 90 度接触角圆弧应吻合吊挂装置：符合《验标》规定 零部件数量齐全 零部件外观：无明显伤痕，严重锈蚀，变形内部装置连接隔板严密不漏 内部装置法兰连接：严密，连接件有止退装置 汽包内部清洁：无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣内部装置焊接：符合锅炉制造技术标准规定 人孔