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铝厂蒸发车间安全注意事项 一、岗位注意事项 1、高压电器设备停用 8 小时、低压电器设备停用 16 小时， 必须经电工检查绝缘确定绝缘良好后，方可启用，严禁在电气设备上冲水，若遇碱液喷到电机上，必须及时通知电工断电，并进行清理。 2、泵类启动必须进行人工盘车，禁止用点动的方法进行设备盘车，并对设备地脚螺栓等安全状态检查。 3、工作前必须穿戴好防护用品，所有参与检修工作的人员必须戴好防护眼镜、防护手套及口罩。 4、禁止在运行中清扫、擦试润滑机器的旋转和移动的部分， 以及把手伸入对轮防护罩等安全防护设施内。 5、清扫运转中设备的固定部分时，不准把抹布缠在手或手指上使用，运行设备需要加油时，必须确定其安全性、可靠性， 且在保证旁边有人监护的情况下方可允许用长嘴油壶或油枪往 油盅和轴承里加油。 6、湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备。 7、检修工作前，检查工具是否齐全，防护措施是否到位， 认真检查防护品（硼酸水）。 8、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。 9、电气设备发生故障一律由电工处理，生产工人一律不准私自检修电气设备。 10、生产工人禁止私自使用电焊、氧气、叉车等特种设备。 11、在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气, 应停止露天作业及高空作业。 12、打大锤不能戴手套，不允许面对面打锤，打大锤时周围两米内不准站人，手锤不能垫用，不能使用有缺陷和带毛刺的锤头，锤头、锤把严禁刷油漆或有油垢、碱垢等。 13、使用撬杠，或多人使用撬杠时，必须要有一人指挥，动作一致，拿撬杠人员要思想集中，防止被撬物体砸伤手脚。 14、拆除管道法兰螺丝时，必须戴好眼镜，眼睛不能正对法兰，拆卸螺丝应先卸法兰下部螺丝以防料浆喷出伤人。 15、更换阀门或泵盘根时，必须在管道或储槽内压力及碱液清除后进行，禁止带进行阀门更换或盘根更换等作业。 16、过滤机换布时，必须戴好防护手套，不得直接用手拨弄或固定螺栓。 17、各岗位地沟盖板配备整齐，走路时脚不得踏在盖板上， 以防掉入地沟烧伤，地沟盖板禁止挪用。 18、槽上作业禁止往下抛扔东西，必要时设专人看守，并确定安全区域，拉好安全绳。 19、打风镐、电镐时钎子不准对准人，风镐弹黄拧紧，风管和风镐必须连接牢固，风管无漏风现象，电镐的电源线必须保证 完好，电镐电源放于高燥的地方。 20、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 21、凡在两米以上的高空作业，禁止穿硬底鞋，并按要求规范拴好安全带，特殊的高空作业，必须加系安全绳。 22、凡在高处作业，禁止向下边乱扔东西。需要投物品时要设警戒线，并设专人看管。 二、起重设备注意事项 1、起重工具要有专人管理和保养。要仔细检查是否安全可靠，不安全、不可靠的工具要安排检修，不能凑合，严格按照各种起重工具的操作规程工作，禁止超负荷。 2、有缺陷的绳索和其它工具，一律禁止使用。 3、吊装重物时各配合工种要听起重工统一指挥，多个起重工配合时要选定专人指挥，其它人不能乱发命令，起重指挥人员的起重信号一定要清楚正确，操作人员在未弄清起重信号以前不准起吊。 4、起重设备要保证定期检查、加油，确保设备的完好，严禁起重设备存在不安全隐患继续使用； 5、起重工应明确起重吊装“十不吊”具体内容：⑴超负荷不吊；⑵斜拉不吊；⑶指挥信号不明不吊；⑷安全装置失灵不吊； ⑸重物超过人头不吊；⑹光线阴暗看不清不吊；⑺埋在地下的构件不吊；⑻吊物上站人不吊；⑼捆绑不牢、不稳不吊；⑽重物边缘锋利无防护措施不吊。 6、吊装阀门到污水槽内碱洗，必须用钢丝绳进行吊装，杜绝用吊装带进行吊装。