吊装作业安全检查表.xlsVIP

吊装作业巡检表 被检查作业现场： HSE检查人员： 检查日期： 现场人员： 序号 检查内容 检查记录描述 评价 符合 不符合 1 吊装前检查 1.1 设备准备 起重机所在地市质监局注册登记、当年有效年检记录 起重设备每月检查维护 安全装置（限位器、缓冲器、制动装置、吊钩吊索具防脱装置等）每季度检查维护，记录可查 建立吊索具台账，采用目视化（色标、标签等）管理，记录可查 吊索具无擅自加工、改装痕迹 起吊前检查起重机设备外观，符合标志清晰易观察，记录可查 1.2 作业环境准备和检查 吊装作业区域设置隔离和警示 作业环境符合要求（恶劣天气、地面承载力、旋转半径与电缆或管线距离） 1.3 人员准备情况 吊装作业相关人员持有效证件（起重机操作证、司索指挥证） 起重机操作人员熟悉指挥信号、操作程序、起重机性能、作业风险等 指挥人员穿信号服 定期组织对其中操作人员进行安全培训和身体检查 1.4 其他 查起重操作规程 2 起吊作业 2.1 起重吊装要求 关键性吊装前试吊（吊物离地面20-30cm，停留60秒） 起重机升起和旋转、放下及吊运货物时鸣笛警示，缓慢升起、平稳移动 收回全部吊臂后才能收回支腿，没有收回支腿之前，严禁移动车辆 吊装过程中使用牵引绳（严禁将牵引绳缠绕在身体任何部位） 确保吊装半径范围内无人行走、吊物和起重机上无人 吊装捆绑牢靠，中心与吊钩在同一垂直线 吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得低于五圈 不得在其中车辆的前方起吊，且吊物不得超越驾驶室上方 作业时，移动式起重机驾驶室内无人 作业时，严禁起吊超载及埋置物件，严禁将安全控制装置锁死强行作业 吊物捆绑牢固、有棱角的吊物与钢丝绳之间需加衬垫 作业时司机离开吊车前，禁止吊物悬挂空中，并应固定吊臂摆动刹车及吊车转动刹车 3 吊装结束 3.1 吊装结束要求 吊装结束，吊钩、起重臂放在规定位置，控制手柄放在零位，起重工具放回原处，切断电气起重机械总电源 维修保养时，切断主电源并上锁挂签 4 吊装作业许可证 4.1 作业许可证管理 在关键性、非常规的吊装作业前要求开具吊装作业许可证，与作业许可证一并张贴在现场 落实作业许可证中的安全措施 安装作业许可证上规定的职责进行申请及审批 结果统计： 符合 项；不符合 项 【说明】 1. 符合— 符合相关规定及要求； 2. 不符合— 对现场作业及生产等有直接影响，需要立即进行整改；3. ※— 重点检查项 检查结论： 发现的优点： 存在问题与不足： 纠正措施建议： 声 明： 我们接受在检查过程中发现的问题（不安全行为、不符合、观察项等），并承诺将纠正措施立即形成整改行动计划，并于 年 月 日之前向安全部报告整改完成情况。 检查组长签名： 被检查项目负责人签名： 日期： 日期：