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输送带的安装调试和维护保养 对输送带来说，使用者注重输送机配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率达到最大限度。 1．输送带的安装调试 ●应当合乎《已连续运送设备加装工程施工及环评规范》(gb50270-98)；应当合乎《机械设备加装施工及环评规范》(gb50231-98)；应当合乎《带式输送机技术条件》(gb10595-89)； 首先，在安装新输送带或保养旧输送带时，最重要的是确保输送带运行正和直。为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。而且，一台正的运行的输送机其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。 对运距较短的输送机，加装时可以使用一条张紧的钢丝中心线并作标杆并使辊筒和托辊都与之变成直角。对运距较长的输送机，加装时需用一条相连接各基准点的张紧的钢丝。 一台新的输送机一旦输送带安装后就应进行适当的负载，但在试运行时，首先有合理的调试程序。特别对织物芯骨架的输送带而言，输送带先负载运行，然后停机静置一夜，再负载运行。这个过程将加快调试时间，在这个过程，输送带上横向不均匀的应力由于成槽的缘故而变得稳定，这可避免在调试时的较长时间的空载运行。 1.1正常情况操作方式 1.1.1机尾辊 当一台代莱输送机调试时，首先考量将输送带阳入挨过、尾辊的中间范围内。所有的辊筒与输送机的中心线加装成直角，但当输送带步入来往运转时缓冲器辊的微调将有利于调试，如果在机尾存有一个缓冲器辊，对它的微调将协助鼓励输送带处在尾辊的中部，如果的确必须机尾辊轻微地偏移中心线，输送带将向它首先碰触的辊的边部移动。对一条较长运距的输送机，在输送带首次运转时，头、尾辊筒处必须各存有一人看管。 如果使用重力张紧装置，应确保滑动装置处于正确位置，而且，机架处于正常状况，如果输送带偏离张紧辊筒，输送带将会楔入辊筒和支架之间，从而导致输送带被破坏。 1.1.2回程面 接下来考虑的是回程面，如果输送带在回程面跑偏将引起边部损伤。 1.1.2.1回程面托辊的加装 回程面托辊也必须与输送机的中心线垂直。如果输送带跑合不良，可以微调托辊，如果托辊的支架是用螺栓安装在底槽接近中点位置，调整托辊位置将会非常方便，托辊可以向任何方位移动。 在最初加装托辊时，螺栓不要紧固得太紧，螺栓紧到刚好足够多维持托辊在输送带运转状态。如此，当输送带运转时托辊的边线在最终torque前可以用锤调整。 如果行走侧不能充分地调整托辊，而螺栓是在槽的中点附近，可从另一侧来调整托辊。 1.1.2.2回程面托辊的调整 开始调整回程面的最好位置是输送机的头部，从输送带低张力部分开始，通常在张紧装置之后。如果输送带运行偏向回程托辊某一侧，此范围的输送带边缘将会磨损，需要调整这些托辊使输送带处于中心线上。通常应调整的托辊位于输送带出现偏移点前1.5~6米处，输送带将向最先接触的托辊的一侧移动。对一些托辊组的非常小的调整可能有足够的效果，最好是仅对一至二组 托辊展开很大的调整。 然而，托辊调整的效果不会立即产生，每次调整后需等候几分钟再进行进一步调整，调整托辊的最佳时间是在输送带运行时。但是，对单一行走侧的输送机来说，所有的调整如果不能从行走侧操作，在输送带运行时将手伸到另一侧是相当危险的，如果衣服接触靠近托辊点的输送带时，手臂可能会被轻易地带进去。因此在输送带运行时调整托辊要特别注意安全操作。 1.1.3贯穿面 1.1.3.1承载面托辊的安装 为了可以最大限度的调整，也就是首先加装成槽托辊，托辊的螺栓吻合底座槽中点的边线。如果输送带短程时成槽性较好，而且，贯穿托辊在中心线上，输送带的调试将困难不大。 1.1.3.2承载面托辊的调整 贯穿面托辊所需的调整从机尾辊已经开始，例如的确必要，需用锤颤动底座能够微调托辊和中心线的角度，例如对回程面托辊的了解一样，输送带将首先向碰触托辊的一侧移动。 1.2特殊状况的操作 通常以下情况将引发注重 1.2.1输送带在装载点后弯曲运行 万一在装载点后存有一个较长的僵硬面，额外成槽托辊将有助输送带跑合。 1.2.2装载偏中心 如果装载略偏中心，输送带贯穿面的一部分很可能将运转劲射中心线，制止的最出色方法就是提升装载状况，例如存有自动调节托辊也将协助调整输送带返回中心线上。 1.2.3输送带或输送机问题 1.2.3.1如果输送带的同一部分总是跑偏，无论原因就是输送机上弧形的输送带还是不当的接点，制止故障的最为理想方法就是重新加入一定长度的新输送带或