钛晶地坪施工组织方案.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 钛晶地坪施工组织方案 一、工程概况 工程名称 工程地点 工程概述 二、对基层和环境的要求 环氧施工要求如下施工条件，如果不能满足，进度计划将受影响。基层和环境状况要求是高质量环氧涂装工程的保证。 备注1 混凝土地坪的基层抗压强度 25 N/mm2，抗拉强度 1.5 N/mm2，含水率= 4% 备注2 经防水防潮处理的混凝土基础经28天养护，含水率一般会低于4％，但是某些区域仍然会高于这一限制，因此，在施工前我们会检测地坪基础并作出判断。 ?基层必须平整，表面收光，清洁，密实，干燥，无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。 备注3 在本项目上接受地面的平整度为3 米靠尺误差小于3mm. ?底层楼板下做了防潮处理。 2.1环氧地坪 2.2温度与湿度 最低 +10?C（但高于露点至少3?C） 最高 +35?C 2.3施工区域 无漏水、无其他施工单位施工 三、施工程序与方案 3.2设备投入计划 3.3施工方案 （1）现场踏勘 工程管理人员首先到现场踏勘，熟悉周围环境，考察现场可用大型车辆设备进出道路与门口，确认原地面标高，地面标高偏差在±3cm以内；地坪的平均厚度不能少于设计厚度。 （2）隔水层铺设 3.1施工程序框图 做法：地坪混凝土浇筑前，在原素混凝土垫层上铺一层塑料薄膜；厚度0.15mm，搭接宽度300mm, 若地面干燥，为保证薄膜与地面土的密贴性，用少量水湿润地表后再铺设薄膜。 A 混凝土材料质量要求 ·混凝土中不允许掺入粉煤灰； ·混凝土运输时间不宜超过40分钟，并每小时施工面积150~200m2为宜； ·严禁在现场掺水。 B 混凝土质量现场测试 对卸入浇筑区域场地的混凝土进行坍落度试验，对不合要求的混凝土进行退货处理，并协助搅拌站调整混凝土配合比； 随时观察混凝土中钢纤维的分散情况，发现有结团等现象，混凝土不予使用。 C. 卸料方式 混凝土直卸；在混凝土车无法到达及办公区域，需人工运输。 混凝土卸料位置要配合整平机整平的位置，即从左至右卸料； 安排好搅拌车的行车路线和停驻位置。 (3) 混凝土车进场 （4）混凝土整平 ·混凝土抗压强度：C30 混凝土现场坍落度要求：120±10mm； ·首先按地坪标高人工将混凝土大致铺平； ·铺平的同时使用震捣棒震捣混凝土，边角处加密震捣； ·铺平震捣完成的部位立即用激光整平机进行整平，确保地坪平整度； ·激光整平机，其有效作用半径为1000英尺； ·使用激光整平机时注意激光发射器的摆放位置，以免出现接收不到激光的死角。 ·整平机整平后，采用手动整平刮尺进行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，并再次提高表面的平整度； （5）打磨、抛光 A.干撒式硬化剂 B.施工方法 ·局部边角处由专人进行镘刀整平。 ·硬化剂撒布时间：混凝土初凝后，踩踏混凝土表面留有较浅的脚印时； ·按耐磨材料的规定用量分两批均匀撒布作业，顺序如下： 1）第一次均匀撒布约2/3耐磨材料，不掺水； 2）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料曾湿润状态），用乘坐式双盘重载磨光机进行研磨提浆作业； 4）待硬化到一定程度，使用重载双盘磨光机进行表面抛光； ·视混凝土的硬化情况调整磨光机的运转速度和角度； ·每步研磨和抛光作业保证至少两次以上；视当日天气与环境情况和对表面光泽度的要求而定。 ·柱子周边及边角区域的磨光用手工仔细进行； 3）待耐磨材料硬化至一定阶段（约2小时左右）进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量。第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用双盘磨光机研磨； （6）干式切割 干式切割 ●由于越早切割越能有效地控制混凝土的早期干燥收缩引起的裂缝，因此选择在混凝土初凝后，最早时间内进行切割。 ●使用干式切割工艺（不洒水的切割方法），在保证最早时间引导混凝土开裂前提下使诱导缝更细更浅，使地坪更加美观。 ●切割宽度为 5mm （7）养护 ﹒ 为了防止混凝土水分蒸发进行保养（保湿保养） ﹒切缝结束之后，第一次铺薄膜保养，防止水分蒸发； ﹒切缝工作结束后进行两周左右的保温养护，形成高强度高质量的地坪； ﹒确保地坪品质，养护期间不宜放置重物； （8）灌胶 1）地坪养护一个月后，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘； 2）先在切缝里塞入泡沫条，泡沫条直径视当时切缝开展情况而定； 3) 缝两边贴上美纹纸，用胶枪打入具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶； 4) 施工密封胶时避免引入空气； 5）掀去美纹纸，清理污染处地面。 四、安全管理计划 1、前期安全工作 在施工开始前，编制施工组织设计，并对在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。 2、安全教育工作 建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，