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冒顶的原因 预兆及预防 冒顶的原因预兆及预防 冒顶的原因period;预兆及预防 冒顶的原因、预兆及防治 (长春羊草煤业股份有限公司二井汪经略) 全文：冒顶就是煤矿生产中的多发事故，因此重新认识冒顶的原因及进度表 兆，控制好顶板是煤矿安全生产的重要保证。 关键词：冒顶原因预兆预防措施 前言：冒顶是煤矿中最常见的事故，经常会影响到煤矿的正常生产。因此加强顶板管理，预防冒顶事故发生是实现煤矿安全生产的重要手段。我公司发生的10.12事故就是一起严重的冒顶事故，教训是深刻的。所以有必要对冒顶的原因作一综和分析以揭示其规律，采取有效的预防措施。 一、冒顶事故的原因分析 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于煤矿开采过程中矿山压力的活动所造成。从冒顶事故发生的原因来分析，有的属于对客观事物的认识所限，而较多的则是现场管理不善所造成，具体分析如下： 1、麻痹大意就是出现冒顶事故的思想根源。下井后精神不分散，至工作地点后不先检查安全状况，不敲打帮忙问顶，图省事，其实不然，不全面落实规章制度的思想就是事故的苗头。 2、地质构造复杂是发生冒顶事故的重要因素。断层、褶曲地带受构造破坏较大，顶板破碎很容易发生冒顶。在采煤工作面初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度都急剧增加，支架压力猛增，顶板破碎，甚至顶板出现台阶下沉，这时冒顶的可能就很 小。如果我们没掌控煤层的成矿条件、性质和变化情况，就不可能将实行恰当的措施予以管理，这样就难免出现冒顶事故。 3、违章作业是引起冒顶事故的直接原因。根据不同的地质资料，认真编制和执行作业规程是控制顶板事故的重要措施。作业规程是根据不同的地质条件规定的不同的开采方法、安全措施、通风方法、支护方式、规格质量。工作面弯曲不直，不按要求支护，排、柱距不符和规定，随意摘掉不应摘的支柱等，这些情况都容易发生冒顶。 4、不按非正规循环作业引发冒顶。按非正规循环作业，工作面回采进度慢，顶板压力大；不按非正规循环作业，工作面进度快，顶板下陷量小，摆顶回柱就困难，处置时非常容易冒顶。 二、冒顶预兆 在正常情况下，顶板冒落之前总必须发生各种各样的预兆，及时发现和掌控预兆，对防治关键性冒顶事故的出现极为重要。 1、出现响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂，紧接着出现断梁折柱现象；金属支架的活柱快速下沉，连续发出“咯、咯”的响声，支柱发颤，有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。 2、掉下来渣。顶板轻微断裂时，割断梁折柱就要减少，随着就发生顶板掉下来渣现象。掉下来渣越多，表明顶板压力越大。 3、片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。使用电钻打眼时，钻眼省力。 4、顶板发生裂缝。顶板的裂缝分后两种：一就是地质构造的自然裂缝，另一种就是由于采空区顶板下陷引发的采动裂缝，如果这种裂缝增进加高，表明顶板在稳步转差，人们常在裂缝中塞上木楔，看看它与否收紧或掉落，去观测顶板的变化收到预报。 5、顶板出现脱层，顶板快要冒落时，往往出现脱层现象。检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完整，如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶：碎裂的伪顶或轻易顶上在大面冒落之前有时因为背顶不规范或支架不牢发生漏顶现象，漏顶例如不及时处理，可以并使顶上脱空，支架收紧，顶板岩石稳步冒落，就可以导致没声响的大冒顶。 7、有害气体和淋水增加，含瓦斯煤层出现瓦斯涌出量增加，顶板有淋水则淋水量增加。 三、防治冒顶的措施 预防冒顶应熟悉采掘工作面条件，了解顶板压力，掌握冒顶预兆，随时采取相应措施。 1.把不好初次放顶关 （1）、由井、段长现场指挥，组织班组长、安全员、顶板管理员巡回检查顶板，遇到紧急情况应以哨声为令。 （2）.工作面摆顶上支架必须腰虚打紧，打为密集支柱，修整或减少工作面支架 （3）坚硬不易跨落的顶板，沿工作面，根据顶板压力情况，隔 一定距离减少特定掘进，压力非常大时，为避免木垛砸毁， 可在木垛四周增加戗柱。 （4）.避免煤壁处顶板下陷，以及老塘顶板跨落时向工作面发推 力，煤壁与老塘一侧均可打戗柱。 （5）实行大进度，多循环作业方式大力推进工作面大力推进度以维持煤 壁的完整性，使之具有较好的支撑作用。 2、回采工作面初次来压和周期拉压前必须强化掘进。 （1）、沿放顶线上增加1---2排密集支柱。 （2）、从上下安全出口，沿工作面减少木垛。 （3）、在工作面及采空区设木信号柱。