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Page ? * LOGO 第八章 生产物流 【学习目标】 1.了解生产物流的概念、特征及类型。 2.深刻理解生产物流计划与控制。 3.了解准时制生产、敏捷制造、约束理论。 第一页，共三十八页。 第一节 生产物流概述 一、生产物流的概念和特征 （一）生产物流的概念 生产物流（Production Logistics）是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程加工，储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。 （二）生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征：连续性、流畅性、并行性、协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。 第二页，共三十八页。 二、生产物流组织要素 不同的生产过程有着不同的生产物流构成，生产物流的构成取决于下列三方面因素：生产的类型、生产规模和企业的专业化与协作水平。 合理组织生产物流的基本要求包括： 首先，生产物流过程具有连续性；其次，生产物流过程具有并行性；第三，生产物流过程具有节奏性；第四，生产物流过程的比例具有协调性；第五，生产物流过程具有适应性。 第三页，共三十八页。 三、影响生产物流的主要因素 不同生产过程形成了不同的生产物流系统，生产物流的构成与下列因素有关。 （一）生产的类型 （二）生产的规模 （三）企业的专业与协作水平 （四）生产工艺 第四页，共三十八页。 四、生产物流系统设计原则 企业进行生产系统设计时，不仅要考虑生产系统的布置适应生产能力的需要，而且像进料、临时储存、生产系统前、中、后的搬运、调度、装箱、库存、运送等均应一并考虑。 生产物流系统的设计原则是： 1、功耗最小原则 物流过程中要避免不增加任何附加的价值，徒然消耗大量人力、物力和财力的情况。因此，物流“距离”要短，搬运“量”要小。 2、流动性原则 良好的生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时，应尽量避免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂的情况。 3、高活性指数原则 采用高活性指数的搬运系统，减少二次搬运和重复搬运量。 第五页，共三十八页。 第二节 生产物流的类型 一、工厂间物流和工序间物流 （一）工厂间物流 工厂间物流是指在大型企业各专业厂间的运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂商之间的物流。 （二）工序间物流 工序间物流也称工位间物流、车间物流，指生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流。 工序间物流活动时间占去了产品生产过程总时间的90% 第六页，共三十八页。 第二节 生产物流的类型 二、备货型生产和订货型生产 （一） 备货型生产 备货型生产（Make to Stock）也称存货型生产或按库存生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。 （二）订货型生产 订货型生产(Make to Order. MTO)是指按用户订单进行的生产。 第七页，共三十八页。 （三）订货型生产和备货型生产的不同点 1、订货型生产——产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，库存水平低，满足顾客个性化程度高。 2、备货型生产——产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，库存水平高，难以满足顾客个性化要求。 第八页，共三十八页。 三、项目型生产物流、连续型生产物流和离散型生产物流 （一）项目型生产物流 项目型生产物流是指固定式生产中的凝固型物流，即当生产系统需要的物料进入生产场地后，几乎处于停止的凝固状态，或者说在生产过程中物料的流动性不强。 （二）连续型生产物流 连续型生产物流是指在流程式生产方式中物料均匀、连续地流动，不能中断。 （三）离散型生产物流 离散型生产物流是指在加工装配式生产中，产品生产的投入要素由可分离的零部件构成，各个零部件的加工过程彼此独立。 第九页，共三十八页。 四、大量生产物流、单件生产物流和成批生产物流 （一）大量生产物流 大量生产方式的特点是生产的品种少，每一种产品的批量大，稳定地不断重复地进行生产。 （二）单件小批生产物流 单件生产指需要生产的产品品种多但每一种生产的数量少，生产重复度低。单件生产过程特点：生产组织分散，设备使用通用机器。 （三）成批生产物流 成批生产方式生产的对象是通用产品，生产具有重复性，介于大量生产和单件小批量生产方式之间，在生产物流管理上根据轮番重复生产这一特征，可以按对象专业化原则组织生产。 第十页，共三十八页。 第三节 生产物流计划与控制 一、生产物流计划 （一）生产物流计划的概念和内容 生产物流计划（Production Logistics Plan）是指为保证生产顺利进行而编制的生产物流供应