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2、活塞式水泵的工作特性 ［1］水泵启动前不必注水。 ［2］水泵的流量决定于缸的尺寸和泵的转速。 ［3］水泵工作扬程的高低完全决定于管道特性。 ［4］必须在闸门完全打开的情况下启动。 ［5］水泵的流量是不均匀的。 （三）泵房的布置 根据泵的形式不同，分为卧式泵房和立式泵房。 根据地形及进水要求，分为地上式、地下式或半地下式。 并列式 顺列式 双列式 （四）管道系统阀门的选择 ◆清水管道上选用结构简单、轻巧灵活的闸阀。 ◆重介或矿浆管道选用耐磨损、易拆卸检修、不易被杂物堵塞的闸阀。 ［常用的阀类有］ ◆暗杆楔式单闸板闸阀 ◆明杆平行式双闸板闸阀 ◆电动闸阀 ◆截止阀 ◆旋转阀或球阀 ◆隔膜式衬胶法 ◆蝶阀 ◆逆止阀 三、送风机械 1、概述 选煤厂送风机械根据其产生的压力大小分为以下四类： ［1］空气压缩机（简称空压机） 产生的空气计示压力大于0.2MPa 用作介质桶的介质搅拌和贮煤仓的气力吹仓 ［2］鼓风机（包括压风机） 产生的空气计示压力为15-200kPa 用作跳汰机的风源 ［3］通风机 产生的空气计示压力为0-15kPa 主要用于除尘、干燥、锅炉鼓风及厂房通风等场所 ［4］真空泵 ◆产生的空气计示压力小于零，具有一定真空度。 ◆真空泵及压风机和真空过滤机配套使用，真空泵用于抽吸滤液，使粉煤脱水，压风机输送高压空气到过滤机，吹落滤网上的滤饼。 2、通风机和通风管道 ［1］离心式通风机的基本结构和工作原理 1－叶轮 2－叶片 3－轴 4－机壳 5－进风口 通风机工作原理 ◆主轴3带动叶轮旋转时，由于叶片与空气相互作用，使空气得到能量，并且和叶轮一起旋转，空气旋转产生的离心力作用，将它甩向叶轮外围并且压力升高，而叶轮入口压力降低，风机入口外面的空气在大气压力作用下，源源不断地进入叶轮，叶轮外围甩出的高压高速空气，经螺壳型机壳4汇集，并将其部分动能转化为静压能，然后从排出管排走。 ◆由于风机是淹没在大气中工作，所以无需向水泵那样起动前先注水。 ［2］轴流式通风机基本组成及工作原理 气流轴向流入和流出故称轴流式 1－叶轮2－叶片（放射状）3－电机4－流线罩 5－集风器6－整流器7－扩压器8－外壳9－尾罩 ［轴流式通风机工作原理］ ◆根据流体力学原理，气流流过机翼型叶片时产生升力ΔP，由于叶轮固定，不能被升力推动，根据作用力和反作用力原理，气流作用给叶片升力的同时，叶片也作用给气流一个和升力大小相等的反作用力ΔF ，这个反作用力一方面推动气流旋转，另一方面又推动气流从入口流向出口并且压力增加。 ［3］通风机在管道中的工作方式 A、吸入式 ◆风机入口和风管连接，风机出口通大，管中压力为负压，抽吸烟尘时用。 B、压入式 出口与风管连接，入口通大气，管中压力为正压（大于大气压），锅炉鼓风时用。 C、混合式 入口出口均和风管连接时 选煤厂除尘用 从吸尘罩到通风机的管道必须为吸入式，通风机出口到厂外的风管则为压入式。 3、空气压缩机 ［1］活塞式空气压缩机 1－气缸2－活塞3－活塞杆4－曲轴5－吸气阀6－排气阀 7－吸气管8－排气管9－空气过滤器10－贮气罐 ［活塞式空气压缩机的工作过程（工作循环）］ A、吸气过程 ◆当活塞自左向右运动时，气缸内的工作容积增大而压力下降，外部的空气在大气压力作用下，经过空气过滤器9和吸气管7，推开吸气阀5进入气缸，空压机开始吸气，当活塞到达气缸右端时，吸气终了。 B、压缩过程 ◆当活塞返回自右向左运动时，气缸工作容积减小，压力上升，首先将吸气阀关闭，缸内空气受压缩，随着活塞左移，空气压力逐渐升高，直到压力上升到略大于贮气罐中的压力。 C、排气过程 ◆当缸内压力略大于贮气罐压力时，排气阀6被推开开始排气，随着活塞左移，缸内压缩空气经排气管8被不断排到贮气罐10中，活塞到达气缸左端时排气终了。 D、膨胀过程 ◆排气终了时，气缸和活塞之间仍留有一定间隙，以防止活塞撞击气缸和气阀，这一间隙的容积称为余隙容积。由于余隙容积的存在，排气终了时缸内的高压空气并不能排净，在余隙容积中仍残存着高压空气。当活塞自左向右返回运动时，排气阀首先关闭，随着缸内容积加大，残存高压气体膨胀，压力逐渐降低，直到缸内压力下降到大气压力以下时，吸气阀打开并开始吸气。从排气阀关闭到吸气阀打开前的这一过程称为膨胀过程。 ◆这四个过程称为空压机的一个工作循环。 ［活塞式空压机的两级压缩］ ◆在第1级气缸压缩后，将气体导入中间冷却器冷却，然后再经第2级气缸压缩后，达到需要的压力。 ［在选煤厂为什么空压机要用两级压缩？］ ◆因为从排气温度公式计算，空压机的压缩比越大，排气温度越高，当排气温度过高时，气缸内的润滑油容易氧化、分解、汽化，有中杂质和空气中的灰尘结合形成积