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Express 第一页，共三十八页。 第六章 物流企业的内部运营管理 第二页，共三十八页。 第一节 质量管理 一、质量管理的基本概念： 什么是质量？ 【调查】如果你现在决定要买一部手机， 你会考虑什么问题？ – （选购手机时，会考虑到的一些指标、参数） 第三页，共三十八页。 一组固有特性满足要求的程度，程度越高，质量越好。 质量的含义有四点： 质量不仅指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。 “固有特性”不是人为赋予的。 ”满足要求的程度“是反映质量的好坏的标准而不是“固有特性”。 质量具有”相对性“。 第四页，共三十八页。 1、质量管理： 策划、组织、计划、实施、检查、监督、审核等管理活动的总和，目的是使产品质量能不断满足更新的要求。 质量管理体系 质量控制 质量保证 名解 第五页，共三十八页。 物流企业质量管理 一、 基本概念 物流企业质量管理——依据物流系统运动的客观规律，为了满足顾客的服务需要，通过制定科学合理的基本标准，运用经济办法开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督、审核等所有管理活动的过程。 第六页，共三十八页。 质量管理的基本特点 系统性、全员性、目的性、先进性、广泛性、全面性 第七页，共三十八页。 现代物流企业质量管理的主要内容： 物流服务质量：速度、成本、保管、加工等 商品的质量保证及发送：货损货差 物流工作质量：租船订舱能力、运输效率等 物流工程质量：道路、港口、装卸设施能力 第八页，共三十八页。 四 质量管理的原则 1、以顾客为关注焦点 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、管理的系统方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 8、与供方互利的关系 第九页，共三十八页。 三、物流企业质量管理方法 一、PDCA模式： PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模式。 这种模式是循环不止的科学程序。 第十页，共三十八页。 PDCA循环管理程序 四阶段八步骤： 一、策划（P）阶段（1步、分析现状，找出存在的主要问题；2步、寻 找主要问题发生的原因；3步、找出主要原因；4步、制定措施计 划。） 二、实施（D）阶段（5步、按计划实施） 三、检查（C）阶段（6步、调查效果） 四、处置（A）阶段（7步、总结经验，巩固成绩，将工作结果标准化； 8步、提出遗留问题并处理）。 第十一页，共三十八页。 PDCA循环的特点： 1、大环套小环 2、螺旋上升 3、综合性循环 4、纠正阶段是关键 第十二页，共三十八页。 第十三页，共三十八页。 第十四页，共三十八页。 5S活动 5S活动——是对物流中心、配送中心、仓储现场管理、堆场、库存、 流通加工等现场各要素所外状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高人员素养的活动。 5S活动的内容包括：整理 、整顿 、清扫 、清洁、素养 选择 第十五页，共三十八页。 质量统计方法 1、排列图法 2、因果分析图法鱼刺图 3、相关图法 ：正相关负相关，反映某一影响因素和质量之间的相关性 4、调查表法 5、直方图法 6、分层法 7、控制图法 找出主要影响因素 找出各影响因素之间的关联 第十六页，共三十八页。 第二节 设备管理 设备——指人们进行生产经营活动所需要的各种机械的总称。 设备选择的原则： 下一页 第十七页，共三十八页。 生产性原则——作业能力或生产效率要与物流业务量相吻合。 配套性原则——性能、物流作业环节及生产能力等方面的 相互匹配关系。 可靠性原则——稳定性、准确性、安全性和使用寿命的长短等。 维修性原则——保养、维护、检查与修理的难易程度。 节能性原则——能耗低。 适应性原则——适应不同工作条件和环境的能力。 环保性原则——对环境的污染程度低，或没有污染。 第十八页，共三十八页。 三、设备的使用和维护保养 1、设备的正确使用：（不滥用不嫌置） A、要为各类设备合理地安排生产任务 B、切实做好工人操作设备的技术培训工作 C、创造使用设备良好的工作条件和环境 D、要针对设备的不同特点和要求，制定一套科学的规章制度 第十九页，共三十八页。 设备的维修保养 1、设备操作人员负有对设备维护保养的职责， 2、加强对设备的日常维护保养，严格执行维护保养制度 第二十页，共三十八页。 四、设备维修的类别 小修理、大修理、中修理 五、设备的修理方法 故障修理法、定期修理、检查后修理 第二十一页，共三十八页。 第三节 物资管理 一 、物资管理的任务：