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论石油化工工艺管线安装技术及质量控制
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摘要:在现代化的建设当中,石油事业的发展是国家的首要内容,如果在该方面表现出严重的问题,那么日后工作的开展将会遭遇很多的阻碍。我国本身是一个石油大国,在近几年的经济作用下,石油资源的消耗量大幅度提升,在很多方面都产生了较大的影响。从客观的角度来分析,有必要将石油化工工艺管线安装的关键技术深入研究,确保每一项工作的执行,都可以得到良好的成绩。本文分析了石油化工工艺管线安装中质量控制。
关键词:石油化工;工艺管线;安装技术;质量控制
石油化工生产通常都具有高温、高压、真空或低温的特点,生产的产品及生产工程中的原料或介质多数为易燃、易爆、有毒、有害、具有腐蚀性的物质,这对生产、盛装、输送这些产品及原料的设备、阀门、管道的制造和施工提出了较高要求。加之石油化工工艺管线安装项目具有管材种类多、工期紧、工程量大的特点,务必要加以科学组织,加强对石油化工工艺管线安装技术及质量的控制,才能提高施工效率和施工质量。
一、石油化工工艺管线安装施工准备
1、熟悉施工图纸和资料。就石油化工工艺管线安装任务而言,本身所涉及到的影响因素比较多,想要在多项工作上得到理想的成绩,并不是一件容易的事情。当下的几乎所有工程,都对施工准备特别的在意,只有在该项工作中取得理想的成绩,才能为后续的建设、运营等,提供足够的支持。建议在石油化工工艺管线安装过程中,针对施工图纸、资料做出充分的熟悉。第一,所有的工作人员,都必须对各自工作的施工部分,将图纸和资料做出深入的讨论,要在安装开展以前,充分了解到工作当中的重点和次重点,采取有效的方案来应对。同时,在施工图纸当中做出明确的标注,将安装的精度进一步的提升,避免外界因素出现负面影响。第二,有些石油化工工艺管线安装过程中,自身处于的地域比较复杂,所以在资料上并不是特别的健全。在此种状况下,应该积极的外出勘探,结合以往的资料情况和工作情况,充分了解到各个地方的实际发展,不可以出现任何的缺失与不足。第三,施工图纸和资料在充分的熟悉以后,大家要将意见和工作方案相互统一,密切按照严格标准来执行,不可以出现私自更改的现象,一定要从长远的角度来出发。
2、施工现场准备。对于石油化工工艺管线安装而言,施工现场准备的实施,将会对最终的安装效果产生决定性的影响,因此不能有任何的忽视现象。经过大量的讨论与分析,认为施工现场准备工作上,需要从以下几个方面来努力:第一,工作场地的准备工作中,必须将所有的设备、工具充分的准备。我国在目前的工作当中,虽然在很多技术的掌握上,都可以充分的比肩国际一流标准,但是对于准备工作而言,还是有很大的提升空间。所以,需要将工作场地的各项工作,提前准备好。在准备完毕以后,还应该提前至少3天进行反复的检查,如果出现了突发的情况则进行及时的弥补干预。第二,安装位置的准备工作中,是对工作场地的检验,也是为了在最终的安装上获得较多的便利。我国当前的石油资源消耗量比较大,同时还需要做出较多的进口,安装位置在准备上,必须更好的进行完善,尤其是在安全措施上,应该按照最先进的标准来完成,不可以有任何的缺失。
二、加强石油化工工艺管线的防腐控制
1、电镀防腐。电镀层通常分为阳极性镀层和阴极性镀层。阳极性镀层是指电镀金属层的电极电势低于被保护金属的电极电势,如在铁上镀锌。阴极性镀层是指电镀金属层的电极电势高于被保护金属的电极电势,如钢铁表面上镀锡。当金属基体表面被镀层完全覆盖,金属基体与腐蚀介质被镀层隔离。众所周知,在阳极性镀层中,被保护的金属是阴极,即使受到损坏,也不会腐蚀被保护的金属,只会让镀层本身受到腐蚀。但在阴极性镀层中,被保护的金属为阳极,一经损坏,腐蚀介质直接与被保护的金属接触,势必对金属造成腐蚀,此时镀层的存在会使被保护金属的腐蚀速率进一步加速。虽然镀层能对天然气管道进行较好的保护,但电镀防腐和复合管防腐都具有同样的问题,镀层工艺较复杂,价格较高,因而使其推广应用受到了一定的制约。
2、缓蚀剂防腐。缓蚀剂防腐是指在腐蚀介质中加入少量的缓蚀剂,以便对金属机械性能的改变过程和腐蚀破坏过程进行抑制,进而延长金属的使用寿命。缓蚀剂防腐具有操作简便、用量少、见效快、不增加设备投资、同一配方可以适用于不同环境等特点,防腐效果较佳,目前在天然气管道防腐中应用较为广泛。石油化工工艺管线中所采用缓蚀剂的缓蚀成分主要是有机物,如炔醇类、亚胺乙酸衍生物、链状有机胺及其衍生物、松香衍生物、磺酸盐、季铵盐类等。为了达到更佳的防腐效果,应该同时联用破乳剂、除硫剂、水合物抑制剂等物质。
3、内防腐层。石油化工工艺管线内防腐层的代表材料有聚氨醋涂料、环氧粉末等。内防腐层主要是为管流和管内壁之间提供物理隔离,腐蚀性物质无法与钢管直接接触,进而实现管道内部防腐蚀的效果。管道内涂层在石油化工工艺管线中
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