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真空断路器故障及其处理方法（张鸿） 国产ZN28-10真空断路器，真空断路器开断速度快，去游离强，不易形成电弧重燃，不仅有效地限制了系统操作过电压，而且动、静触头不易被电弧烧伤，也不会有其它介质的泄露，可靠性高。但是随着使用年代的增加，设备也出现了很多故障，存在一些隐患，严重影响厂用电系统的安全稳定运行。????????在此我主要从运行角度讨论一下真空断路器故障及其处理方法。  首先，真空泡真空度降低。真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。真空度降低的主要原因为本身材质或制作工艺存在问题，此外真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。由于日常运行很难检查真空断路器的真空泡，因此真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。所以当进行真空断路器定期停电检修时，应做耐压试验，或摇测其绝缘，当真空度降低时，必须更换真空泡，或更换真空断路器，并做好相关特性试验。此类故障，我厂不多。  第二，真空断路器分闸失灵。具体表现为断路器远方遥控不能分闸、就地手动不能分闸、继电保护动作，但断路器不能分闸。?如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。出现分闸失灵，则检查分闸回路是否断线、分闸线圈是否断线、分闸线圈电阻值是否合格、分闸机构是否变形有无卡涩现象、操作电压是否正常等。运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时通知电气检修人员检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻；必须在试验位置进行分合闸试验，以保证断路器性能可靠。 第三，弹簧操作机构合闸储能回路故障。此类故障，我厂较多，具体表现为操作机构不能储能或储能不停止，影响真空开关分合闸。　在合闸储能不到位的情况下，若发生事故，而开关拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。弹簧操做机构靠储存的弹簧能量进行断路器的合闸，当没有预先储存能量进行合闸电动操作时，机构组合开关不能合分转换，合闸线圈长期带电，必然烧坏。虽然在二次操作电路中，通常加有储能连锁接点，保证合闸线路不通，也不能烧损合闸线圈。但由于中间继电器接点容量不够，粘结在一起，起不到断开的作用而烧毁。如储能不能停止，也会烧损储能电机。造成操作机构不能储能或储能不停止的主要原因是弹簧储能操作机构中电机储能电路中行程开关存在问题：行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；行程开关损坏，储能电机不能停止运转。发生此类情况，应调整行程开关位置，实现电机准确断电；如行程开关损坏，应及时更换。运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员在检修工作结束后，应就地进行分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。???? 第四，真空断路器机械机构故障。具体表现为弹簧储能后自动合闸或合闸后自动分闸。此类故障，我厂也发生多次。这实际上是断路器机械部分在弹簧储能后卡到合闸连杆或顶到分闸部分。当遇到弹簧储能后自动合闸时，运行人员应立即断开储能开关，紧急分闸，再行处理。为防止设备停送电过程中，开关误合闸，送电设备系统上有润滑油泵的，在送电前一定要通知相关专业人员启动油泵并且工作正常后才能对该设备送电。此外，机械部分抗震动性能差，在进行分、合闸操作时，操作机构产生很大的震动力，由于震动力的作用，使部分机构连杆、连片间螺丝和销钉松动、脱落，产生事故隐患。因此，必须定期进行整体抗震性试验。停送电操作时，应仔细检查开关本体和开关柜，有无螺丝和销钉松动、脱落等现象。 ??? 第五，真空断路器分合闸不同期、弹跳数值大。如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据，所以危险程度更大。此类故障一般是由于断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。检修人员须通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内。 第六，真空断路器的隔离触头发热。由于真空断路器长期运行，多次停送，分合，造成其母线侧、出线侧触头和母线静触头、出线侧静触头接触不良，局部过热，严重时受热融化，威胁安全运行。运行人员应针对性地定期检查其动触头的温度，发现问题，及时处理。平时停送电操作时，一定要对触头进行详细检查发热变色情况，不好的触头要及时通知检修更换，当手车送