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点击此处结束放映 项目十六 其他塑料成型技术 项目导入 一 相关知识 二 其他相关知识 三 一 项目导入 塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下使它通过模具，经定型后制得连续的型材。挤出法加工的塑料制品种类很多，如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出机还可以对塑料进行混合、塑化、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工。因此，挤出成型已成为最普通的塑料成型加工方法之一。 用挤出法生产的塑料制品大多使用热塑性塑料，但也有使用热固性塑料的。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS、聚碳酸醋、聚矾、聚甲醛、氯化聚醚等热塑性塑料以及酚醛、脲醛等热固性塑料。 相关知识——一、挤出成型 （一）挤出成型机头典型结构分析 机头是挤出成型模具的主要部件，它有下述4种作用： ① 使物料由螺旋运动变为直线运动； ② 产生必要的成型压力，保证制品密实； ③ 使物料通过机头得到进一步塑化； ④ 通过机头成型所需要的断面形状的制品。 （一）挤出成型机头典型结构分析 图16-1 管材挤出机头 1—堵塞 2—定型套 3—口模 4—芯棒 5—调节螺钉 6—分流器7—分流器支架 8—机头体 9—过滤板（多孔板） （1）口模和芯棒 （2）多孔板（过滤板、栅板） （3）分流器和分流器支架 （4）调节螺钉 （5）机头体 （6）定型套 （7）堵塞 （一）挤出成型机头典型结构分析 1．分类 由于挤出制品的形状和要求不同，因此要有相应的机头满足制品的要求。机头种类很多，大致可按以下3种特征来进行分类。 ① 按机头用途分类：可分为挤管机头、吹管机头、挤板机头等。 ② 按制品出品方向分类：可分为直向机头和横向机头。前者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向一致，如硬管机头；后者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向成某一角度，如电缆机头。 ③ 按机头内压力大小分类：可分为低压机头（料流压力为3.92?MPa）、中压机头（料流压力为3.92～9.8?MPa）和高压机头（料流压力在9.8?MPa以上）。 （二）挤出成型机头分类及其设计原则 2．设计原则 （1）流道呈流线形 （2）足够的压缩比 （3）正确的断面形状 （4）结构紧凑 （5）选材要合理 （二）挤出成型机头分类及其设计原则 图16-2 多孔板 1．管材挤出机头结构形式及设计 （1）管材挤出机头的结构形式 ① 直管式机头。 ② 弯管式机头。 ③ 旁侧式机头。 （三）典型挤出机头及设计 图16-3 直管式机头 1—电加热器 2—口模 3—调节螺钉 4—芯模 5—分流器支架 6—机体 7—过滤板 8—进气管9—分流器 10—测温孔 1．管材挤出机头结构形式及设计 （2）管材挤出机头零件的设计 ① 口模。 ② 芯模。 ③ 分流器。 ④ 分流器支架。 ⑤ 定型套。 （三）典型挤出机头及设计 图16-8 分流器及其支架 2．吹塑薄膜机头的结构及设计 （1）吹塑薄膜机头结构形式 ① 芯棒式机头。 ② 十字形机头。 ③ 螺旋式机头。 ④ 旋转式机头。 （2）机头几何参数的确定 （三）典型挤出机头及设计 3．电线电缆包覆机头 （1）挤压式包覆机头 （2）套管式包覆机头 （三）典型挤出机头及设计 （a）机头 （b）口模放大图 图16-13 挤压式包覆机头 1—包覆制品 2—电热圈 3—调节螺钉 4—机体 5—导向棒 4．异型材挤出成型机头 （1）流线型挤出机头 （2）板式机头 （三）典型挤出机头及设计 图16-17 板式异型材机头 相关知识——二、气动成型 （一）中空吹塑成型 1．吹塑成型方法 （1）挤出吹塑成型 （2）注射吹塑成型 （3）注射拉伸吹塑成型 （4）多层吹塑 （一）中空吹塑成型 2．中空吹塑制件结构工艺性 （1）中空塑件对材料的要求 （2）中空塑件的工艺要求 3．吹塑成型的工艺参数 （1）温度 （2）成型空气压力 （3）吹胀比 （4）拉伸比 （5）模温和冷却时间 （一）中空吹塑成型 4．吹塑模具的类型及设计 （1）吹塑模具的类型 （2）模具典型结构 5．吹塑模具结构设计 （1）模口 （2）模底 （3）余料槽 （4）排气孔 （5）模具的冷却 （6）模具接触面 （7）模具型腔 （8）锁模力 （二）抽真空成型 1．抽真空成型的特点 2．抽真空成型的分类 （1）凹模抽真空成型 （2）凸模抽真空成型 （3）凹凸模先后抽真空成型 （4）带有气体缓冲装置的抽真空成型 （二）抽真空成型 3．抽真空成型塑