加热炉水管改造.docxVIP

加热炉水管改造 冷却水管的薄壁会继续腐蚀，漏水将会非常严重，而且此水管是加热炉入炉辊道冷却水的主水管，加热炉炉内温度为1200摄氏度左右，如果因为漏水，影响轴承座冷却而很容易造成入炉辊道轴承区域性损坏，直接造成1580的停产。 轴承座冷却水比较充足，轴承座温度稳定，使的1580车间减少事故率。 预测：更改辊及轴承至少须要全系列车间100人，修理48小时。按照每小时20根钢，每根 钢22吨计算，共损失20x22x48=21120吨带钢产量，按照每吨钢盈利100元计算，间接经济损失为2112000元。每盘轴承按照500元计算，更换60盘轴承直接经济损失500x60=30000元 5#STM梁的拖链 5#步进梁拖链由于设计上的缺陷，导致在生产过程中的拖链与步进梁的定梁发生刮蹭，拖链被损坏，拖链一损坏，拖链里面的液压软管和电缆管也同样被损坏，拖链及其里面的液压软管及电缆管全部更换。 5#STM梁的事故率大大的减少了，拖链一直完好无损。内部的液压软管及电缆管及也维护较完整。 预测：每次更换拖链及软管至少需要15人以上，维修24小时。按照每小时20根钢， 每根钢22吨排序，共损失20x22x24=10560吨拎钢产量，按照每吨钢盈利100元排序，间接经济损失为1056000元。每副拖链按照1万元排序，液压软管两根按6000元排序，电缆管及按5000元排序轻易备件经济损失为21000元，如果一个月出现一次总的经济损失为1056000×12+21000×12/年 升降辊道液压站冷却水管处加管道泵 由于滑行辊道液压站冷却水的压力较低，引致滑行辊道液压站的油温太高，每班停在泵一次，只要一停在泵，连铸的板坯就入没1580车间，停在泵3个小时温度就可以调高，就可以并使滑行辊道再次采用。 加上管道泵后，冷却水压力增大，油液得到充分的冷却，能够保证升降辊道长期使用。直接效益： 预测：每次停在泵，停在1个小时，每小时按20根钢排序，共损失20x22x1=440吨拎钢产量， 按照每吨钢盈利100元计算，间接经济损失为44000元。如果按照每天发生3次这样 的事故，这样轻易的经济损失为44000x3x365=4818万元 加热炉炉门升降液压缸管路改造 加热炉炉门滑行缸就是不锈钢管轻易相连接，由于缸在动作时压力冲击比较小，所以管路接点平均值每天漏油一次，每次处置时间为半小时， 加热炉炉门升降钢一直没出现漏油现象，避免了炉门升降的事故率。 预测：每次漏油，停在半个小时，每小时按20根钢排序，共损失20x22x0.5=220吨质软产 量，按照每吨钢盈利100元计算，间接经济损失为22000元。如果按照每天发生1次这样的事故，这样直接的经济损失为22000x1x365=803万元/年 精轧控制器机顶主管路106阀块提节流丝堵 精轧机伺服站由于压力太高，工作压力是315bar，进入每架轧机都有一个开关阀，由于没有节流，在106给电时压力冲击较大，导致主管路每天换辊时有喷油现象， 精轧机控制器机顶主管路一直没喷油，大大降低事故率。 预测：每次喷油，处理一个小时，每小时按20根钢计算，共损失20x22x1=440吨带钢产 量，按照每吨钢盈利100元排序，间接经济损失为44000元。如果按照每天出现1次这样的事故，这样轻易的经济损失为44000x1x365=1606万元/年 检查线开卷托辊马达液压管路改造 由于加装时液压管路90度巢蛛处就是轻易用管弯的，而不是用90度巢蛛冲压，引致外弯处为弯曲，管壁变厚，每周漏油一次，补焊效果不尽如人意。 管路改造后，漏油问题已经解决，降低了事故率。 预测：每次漏油，处置2个小时，每小时按20根钢排序，共损失20x22x2=880吨质软产 量，按照每吨钢盈利100元计算，间接经济损失为88000元。如果按照每周发生1次这样的事故，这样直接的经济损失为44000x5=22万元/年