超给力-蒸汽喷射的设计.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 蒸汽喷射泵的原理 具有一定压力的水蒸气,高速通过喷嘴时,压力能转变成速度能,将系统中气体吸入混合室, 减速增压后排出,这一过程使与吸入口相连的系统形成一定的真空. 工作蒸汽消耗量计算 工作蒸汽压力校正系数Mp 稳定性校正系数Ms 载荷校正系数Md 蒸汽消耗比Ra 抽出的气体量G2 kg/h 工作蒸汽消耗量G1 喷嘴直径d0 工作蒸汽压力P1 kg/cm2 工作蒸汽消耗量G1 kg/h mm a b 喷射泵几何尺寸计算 扩散器喉径 排出压力P3 kg/cm3 扩产器喉径D0 C L=27D0 喷射泵总长度估算 喷射泵总长度L d 吸入口直径 D2=2.3sqrt(G2/P2) 吸入气体量G2 吸入压力 吸入压力P2 吸入口直径D2 e 排出口直径 D3=2D0 排出口直径D3 f 其它几何尺寸 压缩比β=P3/P2 膨胀比E=P1/P2 气体与工作蒸汽随即混合,混合气体以一定的速度进入扩散器,速度能又变成压力能, 压缩比β 膨胀比E 喉部直线长度L0 L1 系数e 系数C β e (查表) L2 D1 d2 d1 系数取4~6,现取5 E 工作蒸汽压力不宜过高,以免喷嘴喉径过小造成堵塞,当喉径小于6mm 时,必须要求在蒸汽入口处装设蒸汽过滤器. 一般情况下,蒸汽压力6~12kg/cm2较宜. 压缩比与分级 末级排放压力应稍高于1.035~1.1kg/cm2,取1.05kg/cm2较宜 mmHg 级间压力分配计算 排出压力 总压缩比β0 等比压缩,每级压缩比β 真空系统要求达到的压力 (吸入压力) 泵级数 90~300 20~100 5~30 0.8~5 0.07~1 0.005~0.1 0.122~0.408 0.027~0.136 0.0068~0.0408 0.0011~0.0068 0.000095~0.00136 0.0000068~0.000136 蒸汽喷射泵级数n 第n级吸入、排入压力为 n＝1 P21 P31 n1时 第2级 P22 P32 第3级 P23 P33 把抽出气体分为两部分： a 水蒸气 b 混合空气 水蒸气量 kg/h 吸入温度 ℃ 相对分子量校正系数Cw 温度校正系数Ct 校正后的水蒸气量G水蒸气 混合气体量 混合气体相对分子量Mw 校正后的混合气量G混合气 工作蒸汽要求 抽出气体的当量空气量 抽出气体的当量空气量G2 抽气量的确定 G抽气量＝G工艺可凝气＋G工艺不凝气＋G水蒸气 查图 工作蒸汽压力为11.6kg/cm2的消耗比R0 kg蒸汽/kg抽气 末级1.15，其它1 末级1.1，其它1 注： 1 蓝色为需要基本输入的数据 2 红色为得到的结果 1.00 1.90 1.00 1.15 1.10 2.40 200.00 480.70 40.00 需校核 PASS PASS 2.00 12.00 480.70 9.98 1.50 .96 10.00 1.60 12.00 1.68 14.00 1.76 16.00 1.84 1.05 18.00 1.92 40.74 1.60 20.00 2.00 25.00 2.17 30.00 2.33 1099.93 27.00 35.00 2.46 40.00 2.58 45.00 2.70 200.00 50.00 2.83 .27 55.00 2.95 62.37 2.30 60.00 3.05 65.00 3.14 1.00 7.76E-03 70.00 3.23 81.48 2.00 128.95 1.00 75.00 3.32 80.00 3.41 85.00 3.50 90.00 3.59 3.86 3.00 6.00 100.00 3.75 44.12 4.00 7.00 120.00 4.07 6.00 5.00 7.00 140.00 20.00 4.36 2.58 6.00 8.00 160.00 20.00 4.60 162.95 4.00 7.00 8.00 180.00 20.00 4.84 244.43 200.00 20.00 5.06 407.38 10.00 250.00 50.00 5.53 57.61 2.00 300.00 6.00 49.89 5.00 350.00 6.43 25.74 400.00 6.80 3.00 450.00 7.17 500.00 7.50 550.00 7.80 600.00 50.00 8.10 4.00 650.00 8.40 700.00 8.70 5.00 750.00 8.95 .01 800.00 50.00 9.20 850.00 9.40 1.05 900.00 50.00 9.60 1.00 2.