五金模具设计及工艺.docVIP

PAGE 1 五金模具设计及工艺规范 范围 本标准规定了五金制件的模具工艺性，统一了五金模具的设计、制作标准。 本标准适用于TCL空调器（中山）有限公司。 规范性引用文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 无 术语和定义 模具大小分类：依据模具长度尺寸进行分类。 表3-1 序号 模具大小分类 模具长度 1 小型 ≤300 2 中小型 300～500 3 中型 500～800 4 大中型 800～1200 5 大型 ≥1200 板材料厚分类 薄料：板材料厚≤1.0mm。 厚料：板材料厚≥1.2mm。 模具钢材牌号、热处理及硬度选用要求 表4-1 模具类型 零件名称 预估销量 板厚 钢材牌号 热处理 热处理硬度（HRC） 冲裁模 凸模 ＜30W 薄料 SKD11 淬火 58～60 厚料 SKD11 淬火 58～60 30W-50W 薄料 SKD11 淬火 58～60 厚料 SKD11 淬火 60～62 50W以上 薄料 SKD11 淬火 60～62 厚料 SKD11 淬火 60～62 凹模 ＜30W 薄料 SKD11 淬火 58～60 厚料 SKD11 淬火 58～60 30W-50W 薄料 SKD11 淬火 58～60 厚料 SKD11 淬火 60～62 50W以上 薄料 SKD11 淬火 60～62 厚料 SKD11 淬火 60～62 上、下夹板 / / 45# / / 脱料板 / / Cr12MoV 淬火 50～52 上、下垫板 / / P20 / / 模柄 / / 45# / / 上、下模座 / / 45# / / 成型/折弯模 凸、凹模 / / Cr12MoV 淬火 55～58 斜楔、滑块 / / Cr12MoV 淬火 52～55 上、下夹板 / / 45# / / 脱料板 / / Cr12MoV 淬火 50～52 压料板 / / Cr12MoV 淬火 52～55 模柄 / / 45# / / 上、下模座 / / 45# / / 拉深模 凹模 / / Cr12MoV 淬火 56～58 压边圈 / / Cr12MoV 淬火 56～58 凸模 / / Cr12MoV 淬火 56～58 成型板 / / Cr12MoV 淬火 56～58 传力板 / / P20/45# 调质 25～28 顶杆 / / P20/45# 调质 25～28 上、下夹板 / / 45# / / 模柄 / / 45# / / 上、下模座 / / 45# / / 连续模 冲裁凸模 / 薄料 DC53 淬火 60～62 / 厚料 DC53 淬火 60～62 冲裁凹模 / 薄料 DC53 淬火 60～62 / 厚料 DC53 淬火 60～62 成型凸模 / 薄料 Cr12MoV 淬火 55～58 / 厚料 Cr12MoV 淬火 55～58 成型凹模 / 薄料 Cr12MoV 淬火 55～58 / 厚料 Cr12MoV 淬火 55～58 脱料板 / Cr12MoV 淬火 50～52 上、下垫板 / P20 / / 上、下夹板 / 45# / / 下模板 / Cr12MoV 淬火 55～58 模柄 / 45# / / 上、下模座 / 45# / / 非标钢板模架及模具工作零件的料厚要求 非标钢板模架的规范要求 表5-1 模具类型 制件料厚 上、下模座厚度 导向件直径/数量 吊具螺孔/数量 小型模具 薄料 33 φ25/2 M12/8 厚料 38 φ25/2 M12/8 中小型模具 薄料 38 φ31/4 M16/8 厚料 43 φ31/4 M16/8 中型模具 薄料 43 φ31/4 M20/8 厚料 48 φ38/4 M20/8 大中型模具 薄料 48 φ38/4 M24/8 厚料 53 φ38/4 M24/8 大型模具 薄料 53 φ45/4(6) M30/8 厚料 58 φ45/4（6） M30/8 注：对于大型模具的冲裁模、连续模要求导柱数量为6件。 冲裁模具工作零件的板厚及壁厚按设备吨位、冲裁力等确定，并不低于以下要求： 表5-2 工作零件 小型模具 中小型模具 中型模具 大中型模具 大型模具 制件料厚 薄料 厚料 薄料 厚料 薄料 厚料 薄料 厚料 薄料 厚料 上垫板厚度 15 18 18 23 23 28 23 28 28 28 上夹板厚度 18 18 23 28 23 28 28 33 28 33 上模板厚度 28 33 33 38 38 43 38 43 38 43 下模板厚度 28 33 33 38 38 43 38 43 38 43 内脱板厚度 18 18 18 23 23 28 28 33 28 33 外脱板厚度 18 18 18 23